WUJ kæbeplader og kindplader er fremstillet af højkvalitets mangan i en specificeret og løbende overvåget proces på vores egne støberier og produktionsfaciliteter.Vi har fuld kontrol over kvaliteten på hvert trin i processen, fra udvælgelse af råvarer til den endelige produktion.WUJ KÆBEPLADE LAVET AF HØJKVALITETSMANGANESE.
Kæbeplade er opdelt i fast kæbeplade og bevægelig kæbeplade.Det er hoveddelen af kæbeknuseren.Når kæbeknuseren kører, fastgøres den bevægelige kæbe til den bevægelige kæbeplade for at udføre en dobbelt svingbevægelse, der danner en vinkel med den faste kæbeplade for at klemme stenen.Derfor er det et relativt let beskadiget tilbehør i kæbeknuseren (benævnt: sliddel).
Som en komponent med høj kæbe slidhastighed er valget af kæbeplademateriale relateret til omkostningerne og fordelene for brugerne.
WUJ kan vælge materialer til kæbeplade, som vist i følgende tabel:
Materiale Type | Beskrivelse |
Højt manganstål | Højt manganstål er det traditionelle materiale i kæbepladen til kæbeknuseren, som har god modstandsdygtighed over for slagbelastning.Men på grund af knuserens struktur er vinklen mellem de bevægelige og faste kæbeplader for stor, hvilket er let at forårsage slibende glidning.Kæbepladens overfladehårdhed er lav på grund af utilstrækkelig deformationshærdning.Kæbepladen slides hurtigt på grund af slibende skæring med kort rækkevidde. For at forbedre levetiden for kæbepladen er der udviklet en række forskellige kæbepladematerialer, såsom tilføjelse af Cr, Mo, W, Ti, V, Nb og andre elementer til forbedring af stål med højt manganindhold og udførelse af dispersionsforstærkende behandling på stål med højt manganindhold for at forbedre dets indledende hårdhed og flydespænding.Der er opnået god påføringseffekt i produktionen. |
Mellem mangan stål | Mellem manganstål blev først opfundet af Climax Molybdenum Industry Company og officielt noteret i det amerikanske patent i 1963. Hærdningsmekanismen er, at austenitens stabilitet falder, efter at manganindholdet falder.Når den bliver stødt eller slidt, er austenitten tilbøjelig til deformationsinduceret martensittransformation, hvilket forbedrer dens slidstyrke.Fælles sammensætning (%) af medium manganstål: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr og andre sporstoffer V, Ti, Nb, sjældne jordarter osv. Den faktiske levetid for medium manganstål kæbeplade kan øges med mere end 20% sammenlignet med stål med højt manganindhold, og omkostningerne svarer til stål med højt manganindhold. |
Højt krom støbejern | Selvom støbejern med højt krom har høj slidstyrke, har det dårlig sejhed, så brug af støbejern med højt krom som kæbe giver ikke nødvendigvis gode resultater.I de senere år er støbejern med høj krom støbt ind i eller bundet til kæbepladen af højmanganstål for at danne en kompositkæbeplade med en relativ slidstyrke på mere end 3 gange, hvilket væsentligt forbedrer kæbepladens levetid.Dette er også en effektiv måde at forbedre levetiden for kæbepladen, men dens fremstillingsproces er kompleks, så den er vanskelig at fremstille |
Mellem kulstof lavt legeret støbt stål | Støbt stål med lavt kulstofindhold er også en slags slidbestandigt materiale, der er meget udbredt.På grund af dens høje hårdhed (≥ 45HRC) og korrekt sejhed (≥ 15J/cm ²), kan den modstå træthedsafskalning forårsaget af materialeskæring og gentagen ekstrudering, og viser dermed god slidstyrke.Samtidig kan det mellemkulstof-lavlegerede støbestål også ændre sin hårdhed og sejhed i et stort område ved at justere dets sammensætning og varmebehandlingsproces for at opfylde kravene til forskellige arbejdsforhold.Driftstesten viser, at levetiden for kæbepladen, der er lavet af middelkulstof-lavlegeret stål, er mere end 3 gange længere end den, der er fremstillet af stål med højt manganindhold. |
Valget af kæbepladematerialer bør ideelt set opfylde kravene til høj hårdhed og sejhed, men materialernes sejhed og hårdhed er ofte modstridende.Derfor, når vi vælger materialer i praksis, skal vi fuldt ud forstå arbejdsforholdene og med rimelighed vælge materialer.
Materialernes sammensætning og hårdhed er også faktorer, der ikke kan ignoreres i rimeligt materialevalg.
Generelt gælder det, at jo højere materialets hårdhed er, desto højere er hårdhedskravene til materialerne i let slidte dele.Derfor bør materialer med høj hårdhed vælges så vidt muligt, under forudsætning af at de opfylder sejhedskravene.
Slidmekanismen for let slidte dele skal også tages i betragtning ved et rimeligt materialevalg.
Hvis skæreslid er hovedfaktoren, skal hårdheden tages i betragtning først ved valg af materialer;Hvis plastisk deformationsslid eller udmattelsesslid er dominerende, skal plasticitet og sejhed først tages i betragtning ved valg af materialer.
Selvfølgelig, når vi vælger materialer, bør vi også overveje rationaliteten af deres processer, som er let at organisere produktion og kvalitetskontrol.
Velegnet til slibende materiale.
Til foder med mange bøder.
Bruges til store CSS-indstillinger.
God kontrol i topstørrelse.
Velegnet til mindre slibende materiale.
God til små CSS-indstillinger.
Velegnet til foder med mange bøder.
Kan bruges på både faste og bevægelige sider.
God slidstyrke.
Velegnet til meget slibende materiale.
Mindre kontrol i topstørrelse.
Kan kombineres med en CC
bevægelig plade.