Mae rhan uchaf plât ên symudol y gwasgydd ên wedi'i gysylltu â'r siafft ecsentrig, mae'r rhan isaf yn cael ei chynnal gan y plât gwthio, ac mae'r plât ên sefydlog wedi'i osod ar y ffrâm. Pan fydd y siafft ecsentrig yn cylchdroi, mae'r plât ên symudol yn bennaf yn dwyn gweithred allwthio'r deunydd, tra bod y plât gên sefydlog yn bennaf yn dwyn gweithred torri llithro y deunydd. Fel rhan sydd â chyfradd uchel o dorri a gwisgo'r ên, mae'r dewis o ddeunydd ên yn gysylltiedig â chost a budd defnyddwyr.
Manganîs ucheldur Dur manganîs uchel yw'r deunydd traddodiadol o blât ên gwasgydd ên, mae ganddo wrthwynebiad llwyth effaith da, ond oherwydd y rheswm dros strwythur y mathru, mae'r Angle rhwng y plât ên deinamig a sefydlog yn rhy fawr, yn hawdd i achosi llithro sgraffiniol, oherwydd Nid yw caledu anffurfiannau yn ddigon i wneud y plât ên caledwch wyneb yn isel, sgraffiniol torri amrediad byr, gwisgo plât ên yn gyflymach. Er mwyn gwella bywyd gwasanaeth y plât ên, mae amrywiaeth o ddeunyddiau plât jaw wedi'u datblygu, megis ychwanegu Cr, Mo, W, Ti, V, Nb ac elfennau eraill i addasu'r dur manganîs uchel, a chryfhau'r gwasgariad trin dur manganîs uchel i wella ei galedwch cychwynnol a chryfder y cynnyrch. Yn ogystal, mae'r cyfansawdd o ddur manganîs canolig, dur aloi isel, haearn bwrw cromiwm uchel a dur manganîs uchel wedi'i ddatblygu, a chafwyd canlyniadau da wrth gynhyrchu.
Dyfeisiwyd Tsieina Manganîs Steel gyntaf gan Climax Molybdenum Company ac fe'i rhestrwyd yn swyddogol yn patent yr Unol Daleithiau ym 1963. Mae'r mecanwaith caledu fel a ganlyn: ar ôl lleihau cynnwys manganîs, mae sefydlogrwydd austenite yn lleihau, a phan fydd yn destun effaith neu wisgo, mae austenite yn dueddol o drawsnewid martensitig a achosir gan ddadffurfiad, sy'n gwella ei wrthwynebiad gwisgo. Cyfansoddiad arferol dur manganîs (%) : 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr ac elfennau hybrin eraill V, Ti, Nb, daear prin ac yn y blaen. Mae bywyd gwasanaeth gwirioneddol plât gên dur manganîs canolig yn fwy nag 20% yn uwch na dur manganîs uchel, ac mae'r gost yn debyg i ddur manganîs uchel.
03 Haearn bwrw cromiwm uchel Er bod gan haearn bwrw cromiwm uchel wrthwynebiad gwisgo uchel, ond oherwydd ei wydnwch gwael, nid yw defnyddio haearn bwrw cromiwm uchel fel plât gên o reidrwydd yn cyflawni canlyniadau da. Yn y blynyddoedd diwethaf, mae haearn bwrw cromiwm uchel neu wedi'i fondio i blât ên dur manganîs uchel i ffurfio plât ên dwbl, y gwrthiant gwisgo cymharol o hyd at 3 gwaith, fel bod bywyd gwasanaeth y plât ên yn cynyddu'n sylweddol. Mae hon hefyd yn ffordd effeithiol o wella bywyd gwasanaeth y plât ên, ond mae ei broses weithgynhyrchu yn fwy cymhleth, felly mae'n anodd ei weithgynhyrchu.
Mae dur cast aloi isel carbon hefyd yn ddeunydd sy'n gwrthsefyll traul a ddefnyddir yn eang, oherwydd ei galedwch uchel (≥45HRC) a'i wydnwch priodol (≥15J / cm²), gall wrthsefyll y torri deunydd a'r allwthio dro ar ôl tro a achosir gan flinder, gan ddangos da. ymwrthedd gwisgo. Ar yr un pryd, gellir addasu'r dur cast aloi carbon isel canolig hefyd trwy'r broses gyfansoddiad a thriniaeth wres, fel y gall y caledwch a'r caledwch newid mewn ystod eang i fodloni gofynion gwahanol amodau gwaith. Mae'r prawf gweithrediad yn dangos bod bywyd gwasanaeth plât gên dur aloi carbon isel canolig yn fwy na 3 gwaith yn hirach na'r un.manganîs ucheldur.
Awgrymiadau dewis plât gên:
I grynhoi, mae'r dewis o ddeunydd plât ên yn ddelfrydol i fodloni gofynion caledwch uchel a chaledwch uchel, ond mae caledwch a chaledwch y deunydd yn aml yn gwrth-ddweud ei gilydd, felly yn y dewis gwirioneddol o ddeunyddiau, rhaid inni ddeall yn llawn yr amodau gwaith, rhesymol. detholiad o ddeunyddiau.
1) Mae llwyth effaith yn un o'r ffactorau pwysig y dylid eu hystyried wrth ddewis deunydd rhesymol. Po fwyaf yw'r manylebau, y trymach yw'r rhannau sy'n dueddol o draul, y mwyaf yw'r deunyddiau sydd wedi torri, a'r mwyaf yw'r llwyth effaith. Ar yr adeg hon, gellir dal i ddefnyddio dur manganîs uchel wedi'i addasu neu wasgaru fel gwrthrych dewis deunydd. Ar gyfer mathrwyr canolig a bach, nid yw'r llwyth effaith a gludir gan y rhannau malu hawdd yn fawr iawn, y defnydd o ddur manganîs uchel, mae'n anodd ei wneud yn galedu'n llawn. O dan amodau gwaith o'r fath, gall y dewis o ddur aloi carbon isel canolig neu ddeunydd cyfansawdd haearn bwrw cromiwm uchel / dur aloi isel gael buddion technegol ac economaidd da.
2) Mae cyfansoddiad y deunydd a'i galedwch hefyd yn ffactorau na ellir eu hanwybyddu wrth ddewis deunydd rhesymol. Yn gyffredinol, po uchaf yw caledwch y deunydd, yr uchaf yw gofynion caledwch deunydd y rhan hawdd ei wisgo, felly o dan yr amod o fodloni'r gofynion caledwch, dylid dewis y deunydd â chaledwch uchel cyn belled ag y bo modd. .
3) Dylai detholiad deunydd rhesymol hefyd ystyried mecanwaith gwisgo rhannau sy'n hawdd eu gwisgo. Os mai'r gwisgo torri yw'r prif ffactor, dylid ystyried y caledwch yn gyntaf wrth ddewis deunyddiau. Os mai gwisgo plastig neu wisgo blinder yw'r prif draul, dylid ystyried plastigrwydd a chaledwch yn gyntaf wrth ddewis deunyddiau. Wrth gwrs, wrth ddewis deunyddiau, dylai hefyd ystyried rhesymoldeb ei broses, yn hawdd i drefnu cynhyrchu a rheoli ansawdd.
Amser postio: Tachwedd-21-2024