Mae platiau gên WUJ a phlatiau boch yn cael eu cynhyrchu o fanganîs o ansawdd uchel mewn proses benodol sy'n cael ei monitro'n barhaus yn ein ffowndrïau a'n cyfleusterau gweithgynhyrchu ein hunain.Mae gennym reolaeth lwyr dros ansawdd ar bob cam o'r broses, o'r dewis o ddeunyddiau crai i'r cynhyrchiad terfynol.WUJ JAW PLATE WEDI'I WNEUD O MANGANES O ANSAWDD UCHEL.
Rhennir plât ên yn blât ên sefydlog a phlât ên symudol.Mae'n brif ran gwasgydd ên.Pan fydd y gwasgydd ên yn rhedeg, mae'r ên symudol yn glynu wrth y plât ên symudol i berfformio symudiad swing dwbl, gan ffurfio ongl gyda'r plât ên sefydlog i wasgu'r garreg.Felly, mae'n affeithiwr difrodi cymharol hawdd yn y gwasgydd ên (y cyfeirir ato fel: gwisgo rhan).
Fel cydran â chyfradd gwisgo ên uchel, mae'r dewis o ddeunydd plât ên yn gysylltiedig â chost a budd defnyddwyr.
Gall WUJ ddewis deunyddiau ar gyfer plât gên, fel y dangosir yn y tabl canlynol:
Math o Ddeunydd | Disgrifiad |
Dur manganîs uchel | Dur manganîs uchel yw'r deunydd traddodiadol o blât ên gwasgydd ên, sydd ag ymwrthedd llwyth effaith da.Fodd bynnag, oherwydd strwythur y malwr, mae'r ongl rhwng y platiau ên symudol a sefydlog yn rhy fawr, sy'n hawdd achosi llithro sgraffiniol.Mae caledwch wyneb y plât ên yn isel oherwydd caledu anffurfiad annigonol.Mae'r plât ên yn cael ei wisgo'n gyflym oherwydd torri sgraffiniol amrediad byr. Er mwyn gwella bywyd gwasanaeth y plât ên, mae amrywiaeth o ddeunyddiau plât ên wedi'u datblygu, megis ychwanegu Cr, Mo, W, Ti, V, Nb ac elfennau eraill i wella'r dur manganîs uchel, a chynnal triniaeth cryfhau gwasgariad ar y dur manganîs uchel, er mwyn gwella ei galedwch cychwynnol a chryfder y cynnyrch.Cyflawnwyd effaith cymhwyso da wrth gynhyrchu. |
Dur manganîs canolig | Dyfeisiwyd dur manganîs canolig gyntaf gan Climax Molybdenum Industry Company a'i restru'n swyddogol yn patent yr Unol Daleithiau ym 1963. Y mecanwaith caledu yw bod sefydlogrwydd austenite yn lleihau ar ôl i'r cynnwys manganîs ostwng.Pan gaiff ei effeithio neu ei wisgo, mae'r austenite yn dueddol o anffurfio trawsnewid martensite a achosir gan anffurfiad, sy'n gwella ei wrthwynebiad gwisgo.Cyfansoddiad cyffredin (%) o ddur manganîs canolig: 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr ac elfennau hybrin eraill V, Ti, Nb, daear prin, ac ati Bywyd gwasanaeth gwirioneddol dur manganîs canolig gellir cynyddu plât ên fwy nag 20% o'i gymharu â dur manganîs uchel, ac mae'r gost yn gyfwerth â dur manganîs uchel. |
Haearn bwrw cromiwm uchel | Er bod gan haearn bwrw cromiwm uchel wrthwynebiad gwisgo uchel, mae ganddo wydnwch gwael, felly nid yw defnyddio haearn bwrw cromiwm uchel fel gên o reidrwydd yn cyflawni canlyniadau da.Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae haearn bwrw cromiwm uchel yn cael ei fwrw i mewn neu ei fondio i'r plât ên o ddur manganîs uchel i ffurfio plât ên cyfansawdd gyda gwrthiant gwisgo cymharol o fwy na 3 gwaith, sy'n gwella'n sylweddol fywyd gwasanaeth y plât jaw.Mae hon hefyd yn ffordd effeithiol o wella bywyd gwasanaeth y plât ên, ond mae ei broses weithgynhyrchu yn gymhleth, felly mae'n anodd ei weithgynhyrchu |
Dur cast aloi carbon isel canolig | Mae dur cast aloi carbon isel canolig hefyd yn fath o ddeunydd sy'n gwrthsefyll traul a ddefnyddir yn eang.Oherwydd ei galedwch uchel (≥ 45HRC) a chaledwch iawn (≥ 15J / cm ²), Gall wrthsefyll y plicio blinder a achosir gan dorri deunydd ac allwthio dro ar ôl tro, gan ddangos ymwrthedd gwisgo da.Ar yr un pryd, gall y dur cast aloi carbon isel canolig hefyd newid ei galedwch a'i wydnwch mewn ystod eang trwy addasu ei gyfansoddiad a'i broses trin gwres i fodloni gofynion gwahanol amodau gwaith.Mae'r prawf gweithrediad yn dangos bod bywyd gwasanaeth y plât ên wedi'i wneud o ddur aloi carbon isel canolig yn fwy na 3 gwaith yn hirach na'r hyn a wneir o ddur manganîs uchel. |
Yn ddelfrydol, dylai'r dewis o ddeunyddiau plât gên fodloni gofynion caledwch a chaledwch uchel, ond mae caledwch a chaledwch deunyddiau yn aml yn gwrth-ddweud ei gilydd.Felly, wrth ddewis deunyddiau yn ymarferol, rhaid inni ddeall yn llawn yr amodau gwaith a dewis deunyddiau yn rhesymol.
Mae cyfansoddiad a chaledwch deunyddiau hefyd yn ffactorau na ellir eu hanwybyddu wrth ddewis deunydd rhesymol.
Yn gyffredinol, po uchaf yw'r caledwch deunydd, yr uchaf yw'r gofynion caledwch ar gyfer deunyddiau rhannau sy'n hawdd eu gwisgo.Felly, o dan yr amod o fodloni'r gofynion caledwch, dylid dewis y deunyddiau â chaledwch uchel cyn belled ag y bo modd.
Rhaid ystyried mecanwaith gwisgo rhannau hawdd eu gwisgo hefyd wrth ddewis deunydd rhesymol.
Os mai gwisgo torri yw'r prif ffactor, rhaid ystyried y caledwch yn gyntaf wrth ddewis deunyddiau;Os yw traul anffurfiad plastig neu draul blinder yn dominyddu, rhaid ystyried plastigrwydd a chaledwch yn gyntaf wrth ddewis deunyddiau.
Wrth gwrs, wrth ddewis deunyddiau, dylem hefyd ystyried rhesymoldeb eu prosesau, sy'n hawdd i drefnu cynhyrchu a rheoli ansawdd.
Yn addas ar gyfer deunydd sgraffiniol.
Ar gyfer porthiant gyda llawer o ddirwyon.
Defnyddir ar gyfer gosodiadau CSS mawr.
Rheolaeth maint uchaf da.
Yn addas ar gyfer deunydd llai sgraffiniol.
Da ar gyfer gosodiadau CSS bach.
Yn addas ar gyfer porthiant gyda llawer o ddirwyon.
Gellir ei ddefnyddio ar y ddwy ochr sefydlog a symudol.
Gwrthwynebiad gwisgo da.
Yn addas ar gyfer deunydd sgraffiniol iawn.
Llai o reolaeth maint uchaf.
Gellir ei gyfuno â CC
plât symud.