Říční oblázek je druh přírodního kamene, který se získává z písku a kamenné hory vytvořené vyzdvižením starověkého říčního koryta po pohybu zemské kůry před desítkami tisíc let a zažil nepřetržité vytlačování a tření v procesu horské záplavy. dopad a transport vody. Hlavním chemickým složením říčních oblázků je oxid křemičitý, dále malé množství oxidu železa a stopové množství manganu, mědi, hliníku, hořčíku a dalších prvků a sloučenin. Sami mají různé pigmenty, jako je červená pro železo, modrá pro měď, fialová pro mangan, žlutá průsvitná křemičitá koloidní kamenná drť, smaragdová barva obsahující zelené minerály a tak dále; Vzhledem k různým typům a obsahům těchto pigmentových iontů rozpuštěných v hydrotermálním roztoku oxidu křemičitého vykazují různé barvy, takže říční oblázky mají černou, bílou, žlutou, červenou, tmavě zelenou, modrošedou a další barvy. V blízkosti řeky Haihe se oblázky většinou shromažďují na říčních oblázcích, oblázky by měly tvořit více než polovinu objemu, protože je široce rozšířen, běžnější a krásnější, takže se stal ideální volbou pro nádvoří, silnice, budovy stavební kámen.
Přírodní říční vaječná ruda se vyrábí na říční vaječný písek po řadě zpracování, jako je drcení, výroba písku a třídění, a říční vaječný písek je důležitou průmyslovou minerální surovinou. Široce se používá ve strojírenství v oblasti ochrany vod a vodní energie, vysoce kvalitních dálnic, rychlostních silnic, vysokorychlostních železnic, tratí vyhrazených pro cestující, mostů, letištních drah, komunálního inženýrství, výroby písku ve výškových budovách a tvarování kamene. Jako kamenivo do betonu se hojně používá také říční oblázkový písek. Zdroje říčních oblázků jsou bohaté, náklady na sběr jsou relativně nízké a aplikační hodnota je vysoká.
Problém v procesu drcení říčních oblázků je tendíly odolné proti opotřebení se snadno opotřebovávají, protože obsah křemíku v říčních oblázcích je velmi vysoký. Proto musí být proces drcení pečlivě prostudován pro projekt kamenné továrny využívající říční oblázky jako suroviny. Tam, kde to podmínky zákazníka dovolují, se doporučuje co nejvíce používat laminovací zařízení a vícestupňová drtící řešení. Zlomení čelisti a zlomení kužele může výrazně snížit náklady na opotřebení dílů odolných proti opotřebení a snížit reverzní materiál po třídění a zvýšit výrobní kapacitu výrobní linky.
Pokud zákazník nemá vysoké požadavky na zrnitost hotového kamene, lze pro výrobu použít dvoustupňové schéma lámání čelistí. Tato konfigurace je nejnižší investice, údržba a opravy nejjednoduššího schématu, výrobní náklady jsou také nejekonomičtější ze všech schémat. Nevýhodou tohoto schématu je však to, že tvar zrna kamene je relativně špatný a podíl jehlových listových materiálů je vysoký, což vede k tomu, že konkurenceschopnost tohoto kamene na trhu není vysoká, protože většina vysoce kvalitních budov potřebují kámen s vynikajícím tvarem zrna.
Pro zákazníky, kteří požadují vynikající tvar částic produktů a chtějí snížit výrobní náklady, se doporučuje používat jednostupňový čelisťový drtič (např. čelisťový drtič + kuželový drtič) a rázový drtič podporující procesní řešení. Touto konfigurací může být hlavní drticí práce dokončena hlavicí a druhou brzdou a nakonec pouze protilomem pro integrální drcení. Tato konfigurace může provést hlavní drticí práci dokončenou hlavou a druhým zlomem a nakonec pouze protilomem pro integrální drcení, takový proces konfigurace může značně snížit zpětný materiál vytvořený po prosévání.
Čas odeslání: 23. prosince 2024