1, když je řeč o složitém kyvném lomu čelisti, je třeba zmínit kyvadlo jednoduché, obě se dělí stlačením trajektorie pohybu čelisti, jednoduché kyvadlo lomení čelistí má dvě osy a dvě loketní desky, z nichž jedna je excentrická hřídel, poháněná motorem, pohybující se čelist vykonává vratný pohyb k pevné čelisti, materiál je takto vytlačován, rozbitý materiál je z drtiče vynášen vlastní vahou.
Thesložené kyvadločelist má excentrický hřídel a kolenovou desku a rotující excentrický hřídel pohání pevnou čelist, takže pohyblivá čelist se pohybuje vratně k pevné čelisti a dráha pohybu se mění shora dolů z kruhu na elipsu. Kromě drcení je materiál vystaven také dolů směřující řezné síle, takže materiál je vynášen z drtící komory vlastní vahou a dolů směřující řezná síla také urychluje rychlost průchodu materiálu.
Výhodou jednoduchého kyvadlového drtiče je, že opotřebení vložky je daleko menší než u kyvadla, navíc ostatní aspekty jsou horší než u kyvadla, jako malá výrobní kapacita, velká hmotnost zařízení, takže se v podstatě již nepoužívá. V současné době je na trhu více kyvadlo lámání čelistí.
2, vibrační čelisťový drtič Vibrační čelisťový drtič je použití nevyváženého vibrátoru k výrobě vysokofrekvenčních vibrací a odstředivé setrvačné síly k dosažení drcení materiálů. Skládá se z rámu, dvou symetrických čelistí, nevyváženého vibrátoru, pružného závěsného zařízení čelistní desky a dalších hlavních součástí.
Čelistní deska je zavěšena na rámu a dvojice nevyvážených vibrátorů je poháněna motorem, aby se vzájemně otáčely. Převodové zařízení nevyváženého vibrátoru je spojeno s pohyblivou čelistí, aby se snížilo rázové zatížení převodového zařízení a jeho uložení.
Zlomení čelisti nemusí být vybaveno velkým základem, vhodné pro instalaci do mobilní drtící jednotky v otevřené jámě a podzemní komory drtiče, dávkové podávání, lze také naplnit pro podávání, větší než je velikost výstupního otvoru materiálu může automaticky projít, žádný blokující materiál, žádné bezpečnostní zařízení. Dokáže rozbít tvrdé materiály a zvládne také viskózní materiály obsahující více jemných částic a vysoký obsah vlhkosti.
3, čelisťový drtič Čelisťový drtič vychází ze standardního vývoje rotačních drtičů. Uzavřete podávací port na jedné straně rotačního drtiče a zvětšete podávací port na druhé straně.
Vstupní otvor je obvykle vybaven ozubenou vložkou a tvoří s horním rámem počáteční zónu drcení. Materiál po prvotním drcení je dále lámán ve spodní části drtící komory pro dosažení požadované velikosti částic.
Čelisťový rotační drtič má funkci lámání čelistí a rotační drcení ve dvou stupních, které zvládnou větší materiály než rotační drtič stejné specifikace, takže čelisťový rotační drtič má větší poměr drcení a není snadné jej zablokovat v podávání plocha.
4, nízký čelisťový drtič a tradiční složený kyvadlový čelisťový drtič je opak, pohyblivá čelist a excentrický hřídel jsou umístěny na obou stranách drtící komory a pevné čelisti, excentrický hřídel je poháněn motorem přes trojúhelníkový pás, a otáčení excentrického hřídele je přenášeno na vnější pohyblivou čelist přes boční desku, takže pohyblivá čelist je periodicky vychýlena. Materiál padající do drtící komory složené z pohyblivé čelisti a nastavitelné čelisti je drcen vytlačováním, štípáním a ohýbáním a vypouštěn výstupním otvorem.
Oddělení pohyblivé čelisti a ojnice způsobí, že pohyb ojnice již neomezuje pohybové charakteristiky pohyblivé čelisti. Dokud se změní parametry mechanismu, lze upravit trajektorii pohybu pohyblivé čelisti tak, aby se získaly ideální charakteristiky pohybu pohyblivé čelisti, takže horizontální zdvih pohyblivé čelisti je velký, vertikální zdvih je malý, účinnost drcení je vysoká a opotřebení vložky je menší. Nízký tvar, nízká podávací výška, zmenšuje provozní prostor drcení, vhodný pro instalaci do podzemní komory drtiče. Úpravou velikosti držáku a úpravou hmotnosti čelisti lze pohodlně upravit velikost vypouštěcího otvoru.
5 Dvoudutinový čelisťový drtič
(1) Dvojčinný čelisťový drtič řady SX vyvinutý Shenyang Gold University nahrazuje jednočinnou čelist dvojčinného čelisťového drtiče dvěma synchronními reverzními relativními pohyby a nahrazuje strukturu pozitivního sklonu hlavním kloubovým čtyřtyčovým mechanismem. s přítlačnou deskou jako negativním úhlem sklonu. Zvyšte horizontální zdvih pohyblivé čelisti a zlepšujte drtící sílu. Stroj má výhody vysoké zpracovatelské kapacity, velkého poměru drcení, nízké spotřeby energie a malého opotřebení vložky díky použití hluboké drtící komory, variabilního úhlu, vysoké rychlosti a velkého přenosu hybnosti.
(2) Dvoudutinový dvoučinný čelisťový drtič PSS vyvinutý pekingským Všeobecným výzkumným ústavem báňského a metalurgického průmyslu má unikátní jednootáčkovou dvouuchou vsazenou dynamickou strukturu čelistí se sedlem a jeden hřídel pohání dvě dynamické čelisti současně. , plné využití efektu akumulace energie prázdného zdvihu drtiče a zlepšení kapacity zpracování. Negativní podpora, nulové zavěšení, drticí komora s vysokou hloubkou křivky, velký poměr drcení, velikost jemných částic produktu, dlouhá životnost vložky, pohodlné nastavení výtlačného otvoru.
(3) Dvě drtící komory dvoudutinového čelisťového drtiče vyvinutého Central South University of Technology jsou symetricky uspořádány s excentrickým hřídelem jako středem a na každé straně pohyblivé čelisti je pohyblivá zubová deska, která resp. tvoří dvě drtící komory s pevnou čelisťovou deskou. Jedná se o obrácený čtyřtyčový mechanismus s charakteristikami malého zaklapávacího úhlu, hluboké drtící komory a dlouhé paralelní zóny v blízkosti vypouštěcího otvoru, takže materiál je zcela rozbit, velikost částic produktu je jemná a rovnoměrná, zpracovatelská kapacita je velká, opotřebení vložky je malé a životnost zubové desky je dlouhá.
Čelisťových drtičů je sice mnoho typů a má více než 100letou historii vývoje, ale stále je nejpoužívanější složený kyvadlový čelisťový drtič, mnoho známých firem doma i v zahraničí vyrábí pouze tuto řadu čelisťových drtičů, je také nejpoužívanější typ na trhu. Často říkáme, že zlomenina čelisti není obecně specificky specifikována jako komplexní zlomenina čelisti.
Čas odeslání: 14. října 2024