Důlní stroj – díly čelisťového drtiče Wuj

Důlní stroj – Součásti čelisťového drtiče Wuj Doporučený obrázek

Stručný popis:

Máme řadu profesionálních pracovníků technické podpory a máme bohaté zkušenosti v naší továrně.Bez ohledu na to, zda se jedná o výrobu výkresů nebo mapování na místě, návrh procesu, dokážeme provést příslušnou práci efektivně a spolehlivě.

Pošlete nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Popis výrobku

Čelisti a lícnice WUJ jsou vyráběny z vysoce kvalitního manganu stanoveným a nepřetržitě monitorovaným procesem ve vlastních slévárnách a výrobních závodech.Máme úplnou kontrolu nad kvalitou v každém kroku procesu, od výběru surovin až po finální výrobu.ČELISTOVÁ DESKA WUJ Z VYSOCE KVALITNÍHO MANGANU.

Čelisti je rozdělena na pevnou a pohyblivou.Je hlavní součástí čelisťového drtiče.Když je čelisťový drtič v chodu, pohyblivá čelist se připojí k pohyblivé čelisťové desce, aby provedla dvojitý výkyvný pohyb a vytvořila úhel s pevnou čelisťovou deskou pro stlačení kamene.Jedná se tedy o relativně snadno poškozený doplněk v čelisťovém drtiči (označovaný jako opotřebitelný díl).

Jako součást s vysokou mírou opotřebení čelistí souvisí výběr materiálu čelistí s náklady a přínosy uživatelů.

WUJ může vybrat materiály pro čelisťovou desku, jak je uvedeno v následující tabulce:

Typ materiálu	Popis
Ocel s vysokým obsahem manganu	Tradičním materiálem čelisťové desky čelisťového drtiče je vysoce manganová ocel, která má dobrou odolnost proti nárazovému zatížení.Vzhledem ke konstrukci drtiče je však úhel mezi pohyblivými a pevnými čelistmi příliš velký, což může snadno způsobit abrazivní klouzání.Povrchová tvrdost čelisťové desky je nízká z důvodu nedostatečného deformačního zpevnění.Čelisťová deska se rychle opotřebovává díky abrazivnímu řezání na krátkou vzdálenost. Aby se zlepšila životnost čelisťové desky, byly vyvinuty různé materiály čelisťových desek, jako je přidání Cr, Mo, W, Ti, V, Nb a další prvky pro zlepšení oceli s vysokým obsahem manganu a provádění úpravy disperzního zpevnění na oceli s vysokým obsahem manganu, aby se zlepšila její počáteční tvrdost a mez kluzu.Ve výrobě bylo dosaženo dobrého aplikačního efektu.
Střední manganová ocel	Středně manganová ocel byla poprvé vynalezena společností Climax Molybdenum Industry Company a oficiálně uvedena v americkém patentu v roce 1963. Mechanismus kalení spočívá v tom, že stabilita austenitu klesá po snížení obsahu manganu.Při nárazu nebo opotřebení je austenit náchylný k deformaci vyvolané transformaci martenzitu, což zlepšuje jeho odolnost proti opotřebení.Běžné složení (%) střední manganové oceli: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr a další stopové prvky V, Ti, Nb, vzácné zeminy atd. Skutečná životnost střední manganové oceli čelisťová deska může být zvýšena o více než 20 % ve srovnání s ocelí s vysokým obsahem manganu a náklady jsou ekvivalentní ceně oceli s vysokým obsahem manganu.
Litina s vysokým obsahem chromu	Přestože litina s vysokým obsahem chromu má vysokou odolnost proti opotřebení, má nízkou houževnatost, takže použití litiny s vysokým obsahem chromu jako čelisti nemusí nutně dosáhnout dobrých výsledků.V posledních letech se litina s vysokým obsahem chrómu zalévá nebo spojuje s čelisťovou deskou z vysoce manganové oceli za vzniku kompozitní čelisťové desky s relativní odolností proti opotřebení více než 3x, což výrazně zlepšuje životnost čelisťové desky.Toto je také účinný způsob, jak zlepšit životnost čelisťové desky, ale její výrobní proces je složitý, takže je obtížné jej vyrobit
Středně uhlíková nízkolegovaná litá ocel	Středně uhlíková nízkolegovaná litá ocel je také široce používaným materiálem odolným proti opotřebení.Díky své vysoké tvrdosti (≥ 45HRC) a správné houževnatosti (≥ 15J/cm²) může odolat únavovému odlupování způsobenému řezáním materiálu a opakovaným vytlačováním, čímž vykazuje dobrou odolnost proti opotřebení.Současně může středně uhlíková nízkolegovaná litá ocel také měnit svou tvrdost a houževnatost ve velkém rozsahu úpravou svého složení a procesu tepelného zpracování tak, aby vyhovovaly požadavkům různých pracovních podmínek.Provozní zkouška ukazuje, že životnost čelisťové desky vyrobené ze středně uhlíkové nízkolegované oceli je více než 3x delší než životnost z vysoce manganové oceli.

Výběr materiálů čelistí by měl ideálně splňovat požadavky na vysokou tvrdost a houževnatost, ale houževnatost a tvrdost materiálů jsou často protichůdné.Proto při výběru materiálů v praxi musíme plně rozumět pracovním podmínkám a rozumně vybírat materiály.

Složení a tvrdost materiálů jsou také faktory, které nelze při rozumném výběru materiálu ignorovat.

Obecně lze říci, že čím vyšší je tvrdost materiálu, tím vyšší jsou požadavky na tvrdost materiálů snadno opotřebitelných dílů.Pod podmínkou splnění požadavků na houževnatost by proto měly být pokud možno voleny materiály s vysokou tvrdostí.

Mechanismus opotřebení snadno opotřebitelných částí musí být také zohledněn při rozumném výběru materiálu.

Je-li hlavním faktorem opotřebení při řezání, je třeba při výběru materiálů nejprve zohlednit tvrdost;Pokud převládá plastické deformační opotřebení nebo únavové opotřebení, je třeba při výběru materiálů nejprve zvážit plasticitu a houževnatost.

Samozřejmě bychom při výběru materiálů měli zvážit i racionalitu jejich procesů, což je snadné na organizaci výroby a kontrolu kvality.