Mill galingan gibahin ngadto sa duha ka matang sa tube galingan ug bertikal galingan, nag-una gipaila-ila sa niini nga tubular galingan. Ang tubular grinding gibahin sa double sliding shoe grinding ug hollow shaft grinding sumala sa support mode, bearing alloy bearing. Dobleng bearing para sa sliding shoe grinding, single bearing para sa hollow shaft grinding. Ang transmission mode adunay edge transmission, ug karon ang dako nga galingan kasagaran naggamit sa center transmission mode sa double shunt reducer. Hinungdan nga pagtuki ug preventive nga mga lakang sa mill kapakyasan
(1) a: hollow shaft mill, ang istruktura sa hollow shaft mill gibutang sa duha ka tumoy sa mill cylinder, ang suporta gihimo sa spherical sliding alloy bearings, ang materyal mosulod sa galingan pinaagi sa hollow shaft ngadto sa grinding cone, ug ang inlet cone nasangkapan sa thermal insulation material. Tungod kay ang silindro ug ang hollow shaft sa galingan konektado sa mga bolts, ug ang galingan nagdagan ubos sa off-load load, sa diha nga ang galingan nagdagan, ang puthaw nga bola ug ang materyal sa galingan tuyok, ug sa paghimo sa usa ka piho nga Anggulo uban sa rotation sa galingan, sa diha nga ang galingan rebolusyon mao ang 15.3 revolutions, ang bola sa pagbiya Anggulo mao ang mahitungod sa 50°.
Ang dako nga bola sa ibabaw naghimo sa pagtulo nga kalihukan, ug ang gamay nga bola naghimo sa sliding nga kalihukan, aron sa pagdugmok ug paggaling sa materyal. Kung itandi sa mga ekipo, kini naghimo sa dili patas nga rotating nga kalihukan. Ang katapusan nga plato, lining plate, grate plate ug uban pang mga bahin sa galingan nga gigaling gamit ang materyal, ug ang epekto mahimong hinungdan sa lainlaing mga ang-ang sa pagsul-ob o pagkabali, ug kini mahulog pagkahuman sa pagsul-ob sa usa ka degree. Nagpahinabo kini og sunodsunod nga mga problema, sama sa pagsul-ob sa mga silos o mga silindro, pagkadaot sa mga compartment ug uban pa, nga mosangpot sa mga ekipo o kalidad nga mga aksidente. Sa samang higayon, kini nga kalihukan adunay epekto sa hollow shaft reducer, ug uban pa tungod kay ang output force sa galingan ngadto sa reducer usa ka variable, ug dili sa sentro, ug ang pagporma sa torsional vibration, nga hinungdan usab sa seryoso nga kadaot. sa dugay nga operasyon sa hollow shaft, nga miresulta sa pagkabali o liki sa hollow shaft, kasagaran ang fracture surface tungod sa torsional vibration ngadto sa 45 ° Angle, kakapoy tungod sa tul-id seksyon, sumala sa atong mga tuig sa obserbasyon, Kinatibuk-ang haw-ang shaft galingan haw-ang shaft crack sa labing unang panahon labaw pa kay sa 2 ka tuig, mao nga ang problema sa mga spare parts kinahanglan nga pagtagad sa;
b: Unsaon pagpangita ug paghukom niini nga problema? Sumala sa kasinatian, adunay daghang mga pagpakita sa wala pa ang problema sa tunga nga walay sulod nga axis, nag-una naglakip sa: Ang flange bolt nabuak ug nabuak sa wala madugay human sa pag-ilis, ang mga hinungdan sa pagkabali dugang pa sa mga rason sa ibabaw, ang pundasyon dili uniporme nga paghusay, ang mill bearing shell ug ang direksyon sa rotation sa galingan ngadto sa direksyon sa pagsul-ob, ang reducer ug ang mga pagbag-o sa linya sa sentro sa galingan maoy hinungdan niini nga sitwasyon, mao nga komprehensibo nga inspeksyon, paghukom ug tukma sa panahon nga pagsagop sa mga lakang; Pananglitan: Ang 3.8*13m nga galingan sa usa ka pabrika migamit ug daghang hollow shafts ug barrel bolts nga kanunay nabuak, ug nabuak pag-usab wala madugay human sa pag-ilis. Sa ulahi, ang duha ka flange nga tumoy nga mga nawong gi-welded aron mapalig-on ang reinforcement. Human sa paggamit, ang pagkaguba sa bolt gipakunhod. Gipunting aron masulbad ang problema, ang mga problema sa ibabaw mahimong masulbad pinaagi sa pagsukod sa mga pamaagi ug pag-adjust sa bearing seat. Ang bali mahimong matambalan pinaagi sa welding. Ilisan kon gikinahanglan.
c: Ang lebel sa lana sa nipis nga istasyon sa lana nagpadayon sa pagkunhod, ug ang lebel sa lana sa nipis nga istasyon sa lana medyo gamay sa adlaw-adlaw nga pagkonsumo. Ang lebel sa lana sa tangke sa lana sa semento nga naggaling sa ulo sa usa ka pabrika adunay dili regular nga pagkonsumo, pagkunhod, ug pagpuno sa lana, usahay 200kg sa usa ka semana, usahay tunga sa usa ka bulan, balik-balik nga pagpangita ug wala’y nakit-an nga punto sa pagtulo sa lana, wala’y pagsubay sa lana sa sulud. tangke, oil sump, ug uban pa, ug walay leakage human ang cooler sa nipis nga oil station napugos. Pag-ayo nga susihon ang hollow shaft, nakit-an nga adunay duha ka mga liki, kung giablihan ang high pressure pump, ang mill hollow shaft crack nga posisyon sa taas nga presyur nga tangke sa lana, ang lana direkta sa lungag nga shaft, nga moresulta sa pagdagan sa lana.
Sa parehas nga paagi, ang lebel sa lana sa nipis nga istasyon sa lana sa usa ka pabrika nagpadayon sa pagkunhod ug pagpuno sa lana, ang panghitabo parehas sa taas. Pagkahuman sa pagsusi, wala’y nakit-an nga mga liki sa hollow shaft. Human sa pressure sa bearing seat, ang leakage makita ug ang pressure dili mapadayon. Kinahanglang seryoso ug mainampingon nga pag-analisar, pagtratar, ug sulbaron.
d: Adunay daghang mga rason alang sa pagpainit sa bearing, nag-una
(1) Kung ang pag-scrape nga asembliya dili kuwalipikado sa panahon sa pag-instalar, mahimo kini nga mahitabo sa sayong bahin sa paghimo sa pagsulay;
(2) Ang bearing nga bahin sa positioning end sa galingan nagpainit. Sa sulod o sa gawas, ang kantidad sa pagpalapad nga gitagana alang sa pag-instalar dili kuwalipikado;
(3) Ang dili maayo nga bentilasyon sa galingan, ang panghitabo sa sobra nga paggaling nga panghitabo, o ang taas nga temperatura sa hilaw nga materyal ngadto sa galingan, nga miresulta sa pagtaas sa temperatura sa barrel sa galingan, ug ang pagdala ngadto sa sliding shoe usa ka pagtaas sa temperatura sa pagdala. Ang sobra nga paggaling nga panghitabo mahimong mabag-o pinaagi sa pag-adjust sa mga parameter sa hangin, pagbag-o sa oryentasyon ug porma sa grate.
Ang produksyon sa semento usa ka sistema nga proyekto, ang tanan nga mga matang sa mga problema kinahanglan nga konsiderahon nga komprehensibo, ang usa ka pabrika nga 4.2 * 13 nga galingan nga gibutang sa operasyon (nga adunay roller press) kanunay nga mahitabo nga bug-os nga pagsul-ob nga panghitabo, pinaagi sa pagpakaon sa ulo sa galingan, pagkunhod sa output, pagtaas sa temperatura sa pagdala ug uban pang mga problema, ang pagporma sa kapasidad sa produksiyon, ilabi na ang init nga mga adlaw dili makadagan, mohunong sa paggaling sa pagpabugnaw, pag-abli ug paghunong, human sa pagsusi nakit-an nga, Ang coarse silo compartment board usa ka sieve plate, ang sieve plate anaa sa luyo sa sieve plate, ang gamay nga bola ug dako nga partikulo nga materyal nga hapit tanan babagan ang sieve plate ug screen pagkahuman sa operasyon, nga moresulta sa dili maayo nga pag-agos sa materyal, ang coarse silo sa lino nga fino nga silo sa paggaling, ang bentilasyon dili igo, nga miresulta sa bug-os nga paggaling ug grinding phenomenon, ang orihinal nga sieve plate ug screen mahimong tangtangon, pulihan sa usa ka bag-ong matang sa grate, ug ang grate grate nabag-o. Ang problema sa paggaling sa grate nga dali nga giugbok sa bola ug pag-block nasulbad, ang kapasidad sa produksiyon nabuak sa orihinal nga kapasidad sa disenyo, ug ang patente nakadaog sa unang ganti sa proyekto sa Tianjin Quality Research.
e: Grate support Duha ka Φ3.8 * 13m hollow shaft mill sa usa ka pabrika nga nagdagan sa sobra sa duha ka tuig, ug ang grate nga suporta naputol, ang grinding nga lawas misulod sa tunga sa suporta, nabuak ang reinforcement plate, ug naghimo sa suporta nga nabuak ug deformed, ug ang grinding phenomenon nahitabo, ug ang produksyon nga kapasidad nga seryoso nga pagkunhod. Ang pag-ilis sa grate bracket tungod sa panginahanglan nga mosulod sa walay sulod nga shaft workload dako kaayo, mahimo lamang nga masulod sa grinding door, ang orihinal nga bracket adunay 9 ka piraso, limitado sa gidak-on sa grinding door, kinahanglan nga bahinon ngadto sa 27 mga piraso ngadto sa grinding welding, tungod sa dako nga kantidad sa welding construction nga panahon mao ang mas taas, welding stress mao ang dako kaayo, sa paggamit sa ubos pa kay sa usa ka tuig, ug padayon nga bali, bodega, sumala niini nga sitwasyon, Kami gidisenyo sa usa ka bug-os nga hugpong sa 8 ka piraso, nga mahimong direkta nga welded ngadto sa grinding asembliya pinaagi sa grinding pultahan, sa pagkaagi nga ang kalig-on sa hilabihan nga milambo, ang welding workload mikunhod, ug ang pagtukod panahon gipamub-an sa 2 ka beses. Sukad sa 2003, kini gigamit gihapon, ug kini nga proyekto nakadaog sa nasudnong praktikal nga patente.
(2) Adunay mga problema ug mga pamaagi sa pagtambal sa double slide mill
(a) Ang overheating nga problema sa main shaft tile, ilabi na ang taas nga temperatura sa tail tile, nga maoy hinungdan sa overheating sa temperatura sa main bearing shell sa galingan, nag-una nga may kalabutan sa istruktura sa galingan.
Una sa tanan, ang bearing ring sa mill slide shoe gi-welded ngadto sa cylinder body, ug ang taas nga temperatura sa mill body gipasa ngadto sa slide shoe, nga miresulta sa pagtaas sa temperatura sa mill bearing bush. Ikaduha, dili maayo nga bentilasyon sa galingan. Ang separator plate sa orihinal nga galingan anaa sa porma sa sieve plate, ug ang gagmay nga mga bola ug materyal nga mga partikulo kanunay nga nagbabag sa sieve hole, nga miresulta sa dili maayo nga pag-agos sa materyal. Ang kakulang sa pag-agos sa materyal ug pag-agos sa hangin gikan sa coarse bin hangtod sa pinong bin sa galingan nagdala sa panghitabo sa bug-os nga paggaling ug sobra nga paggaling, ug hinungdan usab sa pagkunhod sa output ug pagtaas sa temperatura sa lawas sa galingan.
Ikatulo, ang temperatura sa hilaw nga materyales taas.
Ikaupat, ang ubang mga galingan adunay nipis nga slip-on nga gibag-on, walay init nga insulasyon nga materyal tali sa grinding lining plate ug sa grinding body, walay init nga insulation layer sa grinding cone, o nipis nga heat insulation layer.
(a) I-transform ang compartment grate plate ug ang grinding grate plate: kuhaa ang orihinal nga sieve plate ug i-screen ang tanan ug pulihan kini og redesigned grate plate. Ang porma ug kahikayan sa orihinal nga grate giusab. Pinaagi sa pagpadagan sa pagtandi, ang mga problema sa dili igo nga feed, sobra sa paggaling ug bug-os nga paggaling sa galingan ang batakan nga masulbad. Kung ang temperatura sa naggaling nga lawas mikunhod sa 2-3 degrees, ang ani motaas pag-ayo. Kini nga proyekto sa pag-ayo nakadaog sa unang ganti sa kalidad nga panukiduki sa Tianjin Quality Supervision Bureau.
(b) Ang pagtambal sa taas nga temperatura sa paggaling sa tile: ang materyal nga semento mosulod sa discharge bin human sa paggaling sa coarse ug fine silo. Ang posisyon sa sliding shoe bearing anaa sa hiniusa nga seksyon sa duha ka silo, ug ang materyal nga gipagawas human sa paggaling, ug ang temperatura mao ang pinakataas niining panahona, ug ang katugbang nga grinding nga temperatura sa lawas mao usab ang pinakataas dinhi. Pagkahuman sa pagsukod sa uma, ang labing kataas nga temperatura dinhi mga 90-110 degree, nga gipasa sa sliding shoe bearing, sa ingon nagpataas sa temperatura sa tile ug hinungdan nga ang paggaling mohunong ug mobugnaw. I-install ang 20m nga gibag-on nga insulating rubber asbestos pads taliwala sa silindro ug sa liner human makuha ang 5 ngadto sa 10 ka turno sa liner sa kilid duol sa outlet grate plate aron masiguro nga ang pag-instalar sa liner dili maapektuhan. Bawasan ang kainit conduction gikan sa temperatura sa sulod sa galingan ngadto sa baril, ug pun-a ang labaw pa kay sa 100mm gibag-on nga thermal insulation bato balhibo sa taliwala sa lining plate sa discharge kono ug sa baril aron ihimulag ang impluwensya sa pagkunhod sa temperatura sa materyal sa sulod sa galingan sa ang sliding nga sapatos.
(c) Ang pagbag-o sa nipis nga sistema sa pagpabugnaw sa lana: tungod sa taas nga temperatura sa sliding shoe bearing, ang temperatura sa nipis nga oil station nga lana mosaka ug ang viscosity mikunhod, ug ang problema sa taas kaayo nga temperatura sa lana masulbad. Mahimo kini nga gisagop aron madugangan ang lugar sa cooler, usba ang row type cooler sa radiator type cooler, dugangan ang sirkulasyon nga pagpabugnaw sa cooling water jacket sa oil return pipe, ug uban pa, aron makontrol ang temperatura sa circulating oil sa ubos. 40 degrees, nga makapakunhod pag-ayo sa temperatura sa sliding shoe bearing. Pagkahuman sa komprehensibo nga pag-uswag sa ibabaw, ang paghunong sa paggaling tungod sa taas nga temperatura hingpit nga mabag-o. Ang temperatura sa sliding nga sapatos mahimong batakan nga mamentinar sa mga 70 degrees, ug kini mamentinar sa mga 60 degrees sa tingtugnaw, nga nagsiguro sa normal nga operasyon sa grinding body.
(d) Aron maminusan ang temperatura sa hilaw nga materyal, labi na ang temperatura sa klinker.
(e) Ubang mga problema nga timan-an: ang nag-unang problema sa galingan mao nga sa diha nga ang grinding nga lawas gigamit sa usa ka panahon, ang bola gibabagan gikan sa grate joint; Dili husto nga operasyon sa pagbalik sa feed port; Lubricating oil nga nahugawan sa abog gikan sa oil station; Ang tabon sa sapatos dili hugot nga gisilyohan, ang abug mosulod sa sapatos, ug ang bearing bush makapadali sa problema sa pagsul-ob;
Busa, (1) gikinahanglan nga higpit nga i-adjust ang mga kinahanglanon sa proseso ug mga kinahanglanon sa pag-operate sa hangin ug materyal sa tukma sa panahon ug makatarunganon nga paagi aron mapugngan ang panghitabo sa bug-os nga paggaling. (2) Salain ug ilisan kanunay ang lana. Ang departamento sa pagdumala kinahanglang mag-inspeksyon kanunay sa mga produkto sa lana. Sumala sa mga resulta sa pagsulay, ang laraw sa lubrication makatarunganon nga giporma. Ang oil pan sa sliding shoe bearing gilimpyohan kausa sa matag unom ka bulan, ug ang gidaghanon sa mga higayon nga madugangan kung gikinahanglan aron makunhuran ang pagtipon sa abug ug masiguro ang lubrication. Ang gimbuhaton sa manipis nga istasyon sa lana mao ang pagpabugnaw ug lubrication.
Panguna nga reducer dali nga mahitabo mga problema ug mga lakang
(1) Ang istruktura ug prinsipyo sa Reducer: ang istruktura sa reducer nagsagop sa doble nga shunt reducer. Doble nga shunt reducer, ang input shaft gear sa wala ug tuo nga kilid sa gear sa parehas nga oras sa pagbalhin sa torque ug pagbag-o sa katulin sa output, ang mga kinahanglanon sa pagproseso ug pag-install mas taas, ang wala ug tuo nga duha nga gear input ug output nga puwersa ug pagkontak kinahanglan mahimong makanunayon. Ang mga problema mahimong mahitabo kung ang duha ka mga gear lahi nga gipasiugda. Sama sa partial load, pitting, dili patas nga puwersa, pagtaas sa temperatura sa pagdala, pagkurog, kasaba ug uban pang mga problema.
(2) Prone sa mga problema: A. Human ang galingan gigamit sa usa ka panahon, tungod sa pagsul-ob sa galingan nga nagdala sa kabhang, ang paghusay sa pundasyon, ang puwersa nga gipasa sa reducer sa panahon sa operasyon sa galingan usa ka variable, nga makaapekto ang gear sa reducer, ang kasagaran nga wala o tuo nga shunt gear pitting, seryoso nga pagpanit sa nawong sa ngipon, nabali nga ngipon. b. Nagdilaab nga tile tungod sa pagbara sa tubo sa lana, pagpaubos sa presyur sa presyur sa lana, ug pagkapakyas sa nipis nga istasyon sa lana. Pitting corrosion tungod sa dili maayo nga gear lubrication.
(3) Mga pamaagi sa pagtambal, mga lakang: (a), lubrication ug pagpabugnaw mao ang yawe aron masiguro ang normal nga operasyon sa kagamitan. Ang pagmentinar ug pag-inspeksyon hinungdanon aron masiguro ang luwas nga operasyon sa mga ekipo, busa kinahanglan nga buhaton ang maayo nga trabaho. (b) Ang operator kinahanglan nga magtagad pag-ayo sa pagbag-o sa temperatura sa matag bearing ug ang pagbag-o sa momentum sa operasyon sa kagamitan, nga gipakita sa panel sa instrumento. Sumala sa lain-laing mga panahon, ang adlaw-adlaw nga temperatura sa matag punto mao ang lain-laing, ug ang pagbag-o mao ang mastered, ilabi na sa diha nga ang bearing temperatura spikes, ang temperatura pagtaas linearly sa sulod sa pipila ka minutos, ug parking mga lakang kinahanglan nga diha-diha dayon. Sumala sa kasinatian, sa diha nga ang mga ekipo makasugat sa usa ka kalit nga pagtaas sa temperatura sulod sa usa ka mubo nga panahon, ang mga ekipo napakyas, ug tukma sa panahon nga paghunong makapakunhod sa pagkawala. (c) Ang adlaw-adlaw nga pag-inspeksyon kinahanglan nga susihon kanunay sumala sa sumbanan ug gidaghanon sa mga higayon, tukma sa panahon nga pagdiskobre sa mga problema ug tukma sa panahon nga pagtambal sa pagpamalandong, samtang nagpunting sa paglimpyo sa filter sa nipis nga istasyon sa lana sa oras, kung ang kalainan sa presyur sa lana nakit-an. nga mahimong mas dako pa kay sa 0.1MP, tukma sa panahon nga puli ug paghinlo, sa labing menos kausa sa usa ka bulan sa paglimpyo sa lana filter, sa proseso sa paghinlo sa pagtagad sa kon adunay metal tinumpag sa filter, aron sa pagpangita sa problema sa panahon. (d) Kanunay nga susihon ang kondisyon sa gear, ang pag-inom sa lana sa matag bearing point, ang kondisyon sa meshing sa matag gear, kung adunay pitting, kung adunay crack denudation sa ibabaw sa ngipon, ug limpyo ug susihon ang reducer labing menos kausa sa usa ka tuig . (e) Ang mga pagsusi sa pagmentinar ug mga kinahanglanon alang sa nag-unang motor parehas ra sa taas. (f) Hatagi'g pagtagad ang internal gear coupling sa reducer ug sa main motor, ug i-disassemble ug limpyohan ang lana matag unom ka bulan. Ang mga problema sa kini nga aparato kasagaran tungod sa kakulang sa lana, sama sa pagdugtong sa nawong sa ngipon ug nabali nga ngipon. (g) Kung mahitabo ang gear pitting, kinahanglan nga sukdon ang coaxiality tali sa galingan ug sa reducer sa oras, usba ang sentro nga linya sa galingan ug ang reducer, ug i-adjust kini sa oras aron malikayan ang dugang nga kadaot sa gear. Ang pitting corrosion o kadaot sa nawong sa ngipon nga nahimo mahimong matambalan pinaagi sa pamaagi sa paggaling. Ang liki sa nawong sa ngipon nga nabuak kinahanglang ayohon ngadto sa pormag arko, ug ang through crack nga ngipon kinahanglang tangtangon aron mapugngan ang nabali nga ngipon nga mahulog sa ubang mga gear ug makapahinabog dugang kadaot.
Paggamit ug pagmentinar sa nipis nga oil station
Ang nipis nga istasyon sa lana mao ang auxiliary nga kagamitan alang sa mga negosyo sa semento aron masiguro ang operasyon sa panguna nga makina, ug kini ang yawe aron masiguro ang luwas, episyente ug lig-on nga operasyon sa mga kagamitan. Ang paghimo sa usa ka maayong trabaho sa pagmentinar ug pagmentinar sa nipis nga istasyon sa lana usa ka importante nga sumpay aron maseguro ang produksyon. Ang nag-unang mill reducer, ang nag-unang motor, ang pagdala sa galingan, ang nag-unang reducer sa powder separator, ang nag-unang reducer sa roller press, ang pressure device ug uban pang mga nag-unang kagamitan ang tanan lubricated sa manipis nga estasyon sa lana. Ang gimbuhaton sa manipis nga istasyon sa lana mao ang pagpabugnaw ug lubrication.
Mga hinungdan ug pagtuki sa kapakyasan: Una, ang mga hinungdan sa pagkapakyas sa istasyon sa lana halos gibahin sa mga musunud nga punto:
(1) Walay presyur sa lana: (2) Ubos nga presyur sa lana alang sa ubang mga rason, sama sa electrical instrument rason, pressure sensor o linya rason.
Duha: pagsusi sa sayup ug paghukom
(1) Paghukom sa sayop sa bomba: ablihi ang balbula sa pagbalik sa lana ablihi ang ubos nga presyur nga bomba, isira ang pultahan sa outlet sa ubos nga presyur nga hinayhinay nga isira ang balbula sa pagbalik sa lana, susiha ang pagbasa sa pressure gauge, kung ang presyon sa bomba ≥ 0.4Mpa, ang bomba kinahanglan nga normal, sumala sa sa ibabaw nga mga bahin sa operasyon mao ang pa dili sa pressure, disassemble sa motor mao ang normal, kon ang internal nga gear pagkabit naguba, sama sa normal nga makatino sa bomba kadaot.
(2) Ablihi ang high-pressure pump pagkahuman normal ang low-pressure pump, ug hinayhinay nga isira ang balbula sa outlet pipe sa high-pressure pump. Kung ang kantidad sa pressure gauge sa high-pressure pump moabot ug labaw sa 25Mpa, matino nga normal ang oil pump ug dili mosaka ang pressure sa sistema. A, susiha ang relief valve, sumala sa pamaagi sa ibabaw, ang bomba dili makaabot sa pressure value, kung ang relief valve nadaot o nag-awas. Ang relief valve sa high pressure pump mahimong matambalan pinaagi sa pagbabag sa oil return port. Tungod kay ang bomba mosaka ngadto sa usa ka piho nga presyur sa mga 10-12mpa, nga mao, pressure relief, ang maximum nga working pressure sa pump mao ang 32Mpa, mao nga kini dili hinungdan sa kadaot sa pump. B, kung normal ang pump ug relief valve, susiha kung ang pipeline sa luyo sa pultahan sa outlet sa lana nagtulo, ug kung ang high pressure oil pipe joint ubos sa tile nagtulo. C, i-adjust ang high pressure piston pump, i-adjust ang bolt, reverse adjustment aron madugangan ang pressure, positibo nga adjustment aron makunhuran ang pressure. Kini nga pamaagi gigamit alang sa 10SCY14-1B high pressure pump.
(3) Kung ang temperatura sa tangke sa sugnod sa estasyon sa lana kalit nga motaas, susiha kung ang electric heater nag-on (ang kuryente kasagarang wala sa ting-init). Tulo. Ang pag-adjust sa presyur sa sistema ug mga problema sa atensyon Nipis nga istasyon sa lana gamit ang quantitative pump, ang likido nga pag-agos matag minuto nga output medyo kanunay, ang pagtaas sa presyur, ang pagtaas sa dagan sa agos, ang presyur gamay, ang rate sa pag-agos hinay. Ang luwas nga signal sa operasyon sa istasyon sa lana gipasa sa sensor sa presyur, ug kung ang kantidad sa presyur sa outlet sa filter mas ubos kaysa sa gitakda nga kantidad, ang standby pump ma-aktibo ug ang paghunong mahunong. Busa, gikinahanglan nga kontrolon ang pag-abli sa pultahan sa interceptor sa likod sa pressure sensor, ug ang pag-abli sa outlet interceptor nga pultahan mahimong husto nga ipasibo aron maseguro ang kalig-on sa signal ubos sa kondisyon nga ang presyur nga bili sa atubangan sa filter dili ubos. kay sa 0.4MPA. Kung normal ba ang bomba o dili ug ang pamaagi sa pag-inspeksyon gipatin-aw na kaniadto. Busa, importante kaayo nga susihon kanunay ang bomba. Kung ang kantidad sa presyur sa bomba mas ubos kaysa 0.4MPA, kini nagpakita nga ang bomba gisul-ob na, ang kahusayan mikunhod, ug dili kini makatubag sa mga panginahanglan sa mga ekipo. Kinahanglan nga ilisan dayon ang bag-ong bomba aron masiguro ang operasyon sa kagamitan. Atol sa operasyon, hatagi ug espesyal nga pagtagad kung adunay kalit nga pag-ubos sa lebel sa tangke sa lana (kung adunay timailhan sa pagtulo sa lana sa punto sa suplay sa lana) ug ipadayon ang lebel sa tangke sa lana ug ipuno ang lana sa oras. Ang departamento sa pagdumala sa lana kinahanglan nga kanunay nga sulayan ang istasyon sa lana ug ang kalidad sa lana, ug adunay padayon nga mga rekord sa mga indikasyon sa lana. Kung gigamit ang lana sulod sa usa ka yugto sa panahon, ang mga timailhan lagmit nga mokunhod, labi na kung adunay daghang mga tiggama sa lana ug dili parehas ang kalidad, makadaot kini sa operasyon sa kagamitan. Ang usa ka pabrika naggamit sa usa ka brand sa lana sulod sa daghang katuigan, apan ang lana sa samang tuig, human sa 2 ka bulan nga paggamit, ang viscosity index sa lana midoble. Maayo na lang, ang pagkadiskobre tukma sa panahon ug walay dakong aksidente. Busa, ang kalidad sa mga produkto sa lana kinahanglang hatagan ug espesyal nga pagtagad.
Kasagaran nga mga sayup ug pagpugong sa roller press Ang prinsipyo sa pagtrabaho sa roller press:
Ubos sa aksyon sa hydraulic cylinder pressure, ang duha ka press rollers nga nagtuyok sa atbang mopilit sa materyal pinaagi kanila ngadto sa usa ka dasok nga patag nga sheet, ug ang materyal tali sa duha ka rollers pug-on sa mga 150MPA nga presyur, aron ang granular nga materyal gipuga ug nadugmok, sa ingon nagpauswag sa gidak-on sa tipik sa materyal ug nagdugang sa pagkagaling.
Una, ang kasagaran nga pagtuki sa kapakyasan ug pagmentinar sa roller press: ang mga bahin ug mga hinungdan sa pagkapakyas sa roller press halos ingon sa mosunod:
(1) Main reducer failure ug maintenance reducer failure, ang rason mao ang output shaft oil seal damage, oil leakage, abog ngadto sa output shaft end, nga miresulta sa seal damage, wear ug seryoso nga kadaot sa bearing. Ang input ug output shaft sa reducer gisangkapan sa mga nozzle sa mantikilya alang sa pagpugong sa abug ug lubrication. Ang oil seal giayo gamit ang gamay nga bolt aron mapugngan ang oil seal gikan sa pag-ikyas. Kung ang bolt maluwag, ang tabon sa abug ug ang shaft mag-rotate nga magkauban, sa ingon ang abug mosulod sa selyo sa lana, hinungdan sa kadaot sa kagamitan, ug ang direkta nga sangputanan mao ang pagtulo sa lana. Busa, ang espesyal nga atensyon kinahanglan ibayad sa adlaw-adlaw nga pag-inspeksyon sa pagpadayon aron masusi kung ang katapusan nga tabon sa reducer nagtuyok sa shaft. Kung makit-an ang synchronous rotation, kini kinahanglan nga dumalahon dayon ug ang mga bolts kinahanglan nga higpitan. Sa parehas nga oras, ang nozzle sa mantikilya kinahanglan nga kanunay nga pag-refuel sumala sa mga regulasyon. Ang katuyoan sa pag-refueling mao ang pagpugong sa abog ug pag-lubricate ug pagkunhod sa pagkasul-ob.
(2) roll surface kadaot: roll surface kadaot mao ang pinakadako nga problema nga makaapekto sa output sa roll press, ang usa mao ang natural nga pagsul-ob, ang usa mao ang lisud nga butang kadaot. Ang hinungdan sa natural nga pagsul-ob tungod sa extrusion nga pagsul-ob sa materyal ug ang roll surface ubos sa taas nga presyur, nga normal. Kasagaran, ang kinabuhi sa roller surface mga 5000 ~ 5500 ka oras, ug sa pagtaas sa pagsul-ob, ang diametro sa sungkod mahimong mas gamay, ug ang output anam-anam nga mokunhod. Ang nag-unang hinungdan sa kadaot sa gahi nga butang mao ang pagsulod sa langyaw nga lawas. Ang panguna nga hinungdan mao nga ang kadaot nga gipahinabo sa pagsulod sa mga butang nga metal medyo dako, tungod kay ang duha nga mga roller nagtuyok atbang sa usag usa sa ilawom sa 150MPA nga presyur, ug ang gintang tali sa duha nga mga roller naa sa taliwala sa 25-30mm. Sa diha nga ang metal nga mga butang mosulod sa labaw pa kay niini nga gilay-on, ang roll ibabaw sa lig-on nga naguba ug naguba, ug ang roll ibabaw mahimong spalling o liki, nga moresulta sa convex ug dili patas roll ibabaw, nga anam-anam nga naghimo sa rolyo gikan sa lingin ug gikan sa balanse. . Nagpahinabo kini og sunod-sunod nga mga problema sama sa vibration sa roller press, pagpainit sa reducer ug pag-usab-usab sa gahum sa motor. Sa partikular, ang pagsulod sa dagkong mga butang nga asero maoy hinungdan sa mga aksidente sa operasyon sa tibuok roller press, ug ang pipila ka mga yunit adunay martilyo nga ulo ngadto sa aksidente, nga miresulta sa tibuok nga ekipo nga mohunong sa produksyon sulod sa sobra sa tunga sa tuig, ang frame cracking. , ang reducer shell cracking, gear damage, hapit ma-scrap. Busa, ang pagpugong sa mga langyaw nga lawas gikan sa pagsulod mao ang yawe aron masiguro ang luwas nga operasyon sa roller press. Pananglitan, ang usa ka grate mahimong ma-install sa clinker outlet plate feeding machine, ang usa ka grid bar mahimong ma-install sa outlet shell lead wheel, ug ang usa ka iron remover mahimong ma-install sa warehouse belt, apan ang dagkong mga langyaw nga lawas o clinker surface iron. mahimong kontrolado, apan ang gagmay nga mga himan dili hingpit nga makuha. Sa partikular, ang roller press nga sistema, lakip na ang tinta, gamay nga bodega, static powder separator wala pa eradicated-out nga pamaagi, mahimo lamang nga mapalig-on sa adlaw-adlaw nga trabaho, inspeksyon ug exclusion, ang usa mao ang inspeksyon sa tanan nga mga ekipo sa sistema, labi na sa gamay nga bodega, V separator, cyclone dust collector, nakit-an nga lining plate, deflector, wear-resistant nga mga bahin sa rink, Angle nga puthaw dili welding, nahulog. Roller press ubos nga sluice nga walay puthaw nga mga bahin, ug bisan sa pagproseso. Ang ikaduha mao ang pagkontrol sa kalidad sa pagmentinar, ilabi na ang internal nga welding sa mga kagamitan sa ibabaw, ang pag-instalar sa liner kinahanglan nga lig-on, ug ang pagsul-ob sa liner kinahanglan nga ilisan sa oras aron malikayan ang pagkahulog sa roller press. Ikatulo, ang roller press sa ilawom sa skid kanunay, ang balde nga pagbayaw sa ilawom kanunay nga limpyo, susihon ang puthaw.
(3) Pag-ayo sa ibabaw sa roller Sumala sa kinabuhi sa pag-operate, ang roller surface sa roller press kinahanglan nga ayohon, pag-ibabaw ug ibalik sa orihinal nga estado nga dili moubos sa kausa sa usa ka tuig. Ang proseso sa pag-ayo naglakip sa usa ka serye sa mga propesyonal nga teknolohiya sama sa welding nga mga materyales, teknolohiya, temperatura, ug teknikal nga lebel, nga gibahin ngadto sa duha ka maayong paagi: online repair ug offline repair. Gisugyot nga ang bag-ong rolyo mahimong ayohon online sa unang tuig sa paggamit, ug mas bentaha ang pag-ayo sa roll offline sa ikaduhang tuig.
(4) Ang suporta nga himan sa roller press mao ang nag-unang bahin sa normal nga operasyon sa roller. Ang nagsuporta nga aparato nasangkapan sa mga bearings, shaft seal, mga agianan sa lana, makapabugnaw nga mga agianan sa tubig, ug uban pa, ug daghang kusog sa kainit ang mamugna pinaagi sa extrusion friction tali sa roller ug materyal sa panahon sa operasyon, ug ang pagpabugnaw niini madala sa ang nag-circulate nga tubig. Ang pagpabugnaw sa pagdala nagdepende usab sa pagpabugnaw sa tubig nga nagpalibot, ang lubrication sa pagdala gihatag sa sentralisadong intelihenteng sistema sa lubrication, gitakda nga oras nga quantitative nga suplay sa lana sa lainlaing mga bahin sa upat nga mga lingkuranan nga nagdala, oras sa suplay sa lana ug oras sa agwat sa suplay sa lana mahimong itakda ug ipasibo sa kaugalingon. Ang matag support device adunay 6 ka oil supply pipes, ang duha niini nagsuplay og lana sa bearing end cap matag usa, nga gigamit sa pag-abog ug pag-ubos sa abog. Tungod kay ang mga bearings nga gigamit sa istruktura ug pagmentinar sa roller press support device dako nga imported nga mga bearings, taas ang presyo, ug taas ang order cycle, sa higayon nga mahitabo ang problema, ang yano nga pag-ilis sa panahon sa pagpanganak dili moubos sa usa semana, mao nga ang lubrication sa roller press mao ang usa ka importante nga bahin sa maintenance. Ang kapakyasan sa uga nga istasyon sa lana kasagaran tungod sa kapakyasan sa oil pump, ug kasagaran tungod sa pagsul-ob sa mga sangkap. Ang lain mao ang distributor, ang solenoid valve nadaot. Ang dry oil station nagsagop sa electric dry oil pump o pneumatic dry oil pump, nga nagkinahanglan og mas taas nga kalidad sa lana sa panahon sa operasyon. Aron mawagtang ang sekundaryong polusyon, ang on-site nga silindro sa lana mahimong kanselahon, nga epektibo nga makunhuran ang ikaduha nga polusyon sa mga produkto sa lana. Tungod sa taas nga viscosity sa lana, labi na sa tingtugnaw, ang uga nga bomba dili molihok nga normal, mahimong ma-install sa gawas nga silindro sa pagsagol sa tropical heating device ug insulation layer, epektibo nga masulbad ang problema sa vacuum absorption. Sa pagkakaron, ang kapakyasan sa dry oil pump kasagaran tungod sa internal leakage tungod sa component wear. Ang presyur sa lana dili mosaka, kasagaran pinaagi sa pagbag-o sa bomba, ang ikaduha mao ang pagsulod sa hangin, ang hinungdan sa pagsulod sa hangin kasagaran sa panahon sa paggamit sa tunga-tunga nga lebel sa lana sa silindro sa pag-atras, ug ang naglibot nga lana dili moabut. ubos. Busa, pagtagad sa pagsusi sa silindro nga lebel sa lana ug sa pagsiguro nga kini mao ang mahitungod sa 2/3 sa cylinder nga lawas. Kung mahitabo ang pagbomba sa hangin, ang lana kinahanglan nga mapuno sa oras, ug ang nawong sa lana mahimong mahapsay. Ikatulo, ang distributor o solenoid valve gibabagan ug nadaot, ug ang pamaagi sa pagtino sa sayup; Kung ang uga nga bomba sa lana nagtrabaho, ang pressure gauge sa pump sa lana labaw sa 6MPA ug giubanan sa regular nga tunog sa tambutso. Kung adunay tambutso nga tingog ug ang pressure gauge dili molihok, kini nagpakita nga ang bomba adunay sayup, ang oil pump kinahanglan nga limpyohan o susihon ang lebel sa lana sa silindro sa lana, o ilisan ang oil pump (2) ang uga nga oil pump nagdagan. kasagaran, susiha kon ang lana napuno sa matag fuel point, mahimo nimong susihon pinaagi sa main instrument panel, ang ibabaw nga laray nga single indicator anaa, ang ubos nga row indicator anaa sa usa ka interval nga 5 segundos, ug ang katugbang nga control cabinet sunod sa naa na ang bearing seat. Sa diha nga ang distributor gibabagan, bisan ang usa ka suplay nga punto gihatag sa lana, ang sa ibabaw nga pamaagi dili makita, mao nga kini kinahanglan nga regular nga pagsusi, ang pamaagi mao ang pag-abli sa joint sa matag suplay sa lana nga punto, ablihi ang bomba sa pagsusi sa agay sa lana sa matag tubo sa lana, ug makita nga ang problema giatubang, kini nga paagi mao ang labing kasaligan. Sa pagsumada, ang pag-inspeksyon ug pagmentinar kinahanglang maghatag ug pagtagad sa duha ka problema, ang usa mao ang pagpugong sa polusyon sa lana, ug ang lain mao ang regular nga pagsusi sa kahimtang sa suplay sa lana sa matag refueling point. Kini ang sukaranan nga garantiya aron masiguro ang luwas nga operasyon sa roller press.
4, rotary joint: ang papel sa rotary joint gigamit alang sa pagpabugnaw sa roller, ang pagpabugnaw sa bearing. Ang nag-alirong nga tubig nagsuplay sa nagalibot nga tubig ngadto sa roller pinaagi sa rotary joint, nga nagkuha sa kainit. Kung ang tubo gibabagan, ang temperatura sa pagdala mobangon, ug ang gigikanan sa kainit namugna pinaagi sa extrusion friction tali sa duha ka mga roller ug sa materyal. Pagdala setting alarm temperatura 70 degrees. Kadaghanan sa mga kasaypanan mahitabo sa pagbalik sa tubo sa tubig sa rotary joint, o ang pagkadaot sa bearing ug seal ug pagtulo sa tubig. Ang mga pamaagi sa pagtambal, ang usa mao ang pag-backwash sa naglibot nga tubig. Ang ikaduha mao ang pagtangtang sa rotary joint ug paglimpyo sa sulod nga casing. Ang ikatulo mao ang pagtangtang sa hiniusa ug pag-ilis sa selyo ug bearing. Sa pag-disassembling ug pag-ilis, pagtagad sa rotation sa joint, nga gibahin ngadto sa wala ug tuo nga rotation, atbang sa running direksyon sa roller. Adunay daghang mga sukdanan ug mga hugaw sa nagpalibot nga tubig, ug ang regular nga backwashing epektibo nga makasulbad sa problema sa pagbabag sa pipeline, sa ingon masiguro ang temperatura sa serbisyo sa roller bearing ug gipalugway ang serbisyo sa kinabuhi sa roller, nga usa pa ka sukaranan nga garantiya alang sa luwas nga operasyon sa roller press. Hinaot nga aduna kay igong pagsabot niini.
5, uban pang mga kasaypanan: (1) dili patas nga pag-usab-usab sa kasamtangan, kasagaran ang roller wala sa lingin, dili balanse tungod sa kasamtangan nga pag-usab-usab ug tungod sa vibration (2) hydraulic cylinder leakage, ang nag-unang rason mao ang seal damage (3) wear: lakip ang ibabaw ug ubos nga sluice, gamay nga bin, kilid nga plato, kabhang, ug uban pa. Pagsul-ob og mga bahin, sama sa gamay nga bodega nga adunay dili masul-ob nga lining, gate valve aron madugangan ang paggamit sa wear-resistant lining, wear-resistant nga mga materyales. Katingbanan: Ang roller press system adunay duha ka hinungdan nga mga problema, ang usa mao ang lubrication ug cooling, ang ikaduha mao ang pagpugong sa mga langyaw nga lawas gikan sa pagsulod, nga mao ang pagsiguro sa luwas ug episyente nga operasyon sa roller press, kung ang reducer o mga problema sa pagdala, roll surface mga problema, ang oras sa produksiyon mahimong taas kaayo, ang gasto dako kaayo. Busa, mas dako ang tahas ug responsibilidad sa pag-inspeksyon sa galingan sa semento. Lamang sa sayo nga detection sa mga problema, pagtambal sa mga problema, aron sa pagsiguro sa lubrication ug makapabugnaw. Ang pagsukol sa pagsul-ob sa impeller sa circulating fan sa hilaw nga materyal nga grinding system ug ang circulating fan sa semento grinding system nga adunay roller press usa ka importante nga isyu nga nakapalibog sa produksyon sa mga negosyo sa semento. Tungod sa lainlaing mga kondisyon sa pagtrabaho sa lainlaing mga negosyo, ang mga hilaw nga materyales, temperatura, konsentrasyon sa abug, ug direksyon sa duct sa circulating fan lahi, ug ang mga bahin sa pagsul-ob naporma. Dili parehas ang degree. Bisan kung parehas nga negosyo, parehas nga kagamitan, parehas nga hilaw nga materyales sa parehas nga kahikayan sa linya sa produksiyon, ang pagsul-ob sa impeller dili parehas. Ang ordinaryo nga impeller gigamit alang sa semento grinding system circulator service life nga hangtod sa 3 ka bulan, wala pay 1 ka bulan, kini kinahanglan nga ayohon, kung ang sulab ug dingding board nga gamut magsul-ob sa usa ka sukod, ang sulab mahimulag gikan sa dingding board. nga nagresulta sa mga aksidente sa kagamitan. Ang ingon nga mga aksidente kasagaran sa mga kompanya sa semento. Busa, gikinahanglan nga ipahigayon ang anti-wear transformation sa impeller sumala sa nagkalain-laing aspeto aron masulbad ang problema sa pagsul-ob sa circulating fan ug makunhuran ang panghitabo sa mga aksidente.
Oras sa pag-post: Nob-13-2024