Màquina de mineria: peces de trituradora de mandíbules Wuj

Màquina de mineria–Peces de la trituradora de mandíbules Wuj Imatge destacada

Descripció breu:

Tenim un nombre de personal de suport tècnic professional i tenim una gran experiència a la nostra fàbrica.No importa si es tracta de fabricació de dibuixos o mapes in situ, disseny de processos, podem completar el treball rellevant de manera eficient i fiable.

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció del producte

Les plaques de mandíbula i les plaques de galta WUJ es fabriquen amb manganès d'alta qualitat en un procés especificat i controlat contínuament a les nostres pròpies foneries i instal·lacions de fabricació.Tenim un control total de la qualitat en cada pas del procés, des de la selecció de matèries primeres fins a la producció final.PLACA WUJ JAW FETA DE MANGANÉS D'ALTA QUALITAT.

La placa de mandíbula es divideix en placa de mandíbula fixa i placa de mandíbula mòbil.És la part principal de la trituradora de mandíbules.Quan la trituradora de mandíbules està en marxa, la mandíbula mòbil s'uneix a la placa de mandíbula mòbil per realitzar un moviment de doble gir, formant un angle amb la placa de mandíbula fixa per estrènyer la pedra.Per tant, és un accessori danyat relativament fàcil a la trituradora de mandíbules (anomenada: peça de desgast).

Com a component amb una alta taxa de desgast de la mandíbula, l'elecció del material de la placa de la mandíbula està relacionada amb el cost i el benefici dels usuaris.

WUJ pot seleccionar materials per a la placa de la mandíbula, tal com es mostra a la taula següent:

Tipus de material	Descripció
Acer alt en manganès	L'acer alt en manganès és el material tradicional de la placa de mandíbula de la trituradora de mandíbules, que té una bona resistència a la càrrega d'impacte.Tanmateix, a causa de l'estructura de la trituradora, l'angle entre les plaques de mandíbula mòbil i fixe és massa gran, cosa que és fàcil de provocar un lliscament abrasiu.La duresa superficial de la placa de la mandíbula és baixa a causa d'un enduriment insuficient per deformació.La placa de la mandíbula es desgasta ràpidament a causa del tall abrasiu de curt abast. Per tal de millorar la vida útil de la placa de la mandíbula, s'han desenvolupat diversos materials de placa de mandíbula, com ara afegir Cr, Mo, W, Ti, V, Nb i altres elements per millorar l'acer d'alt manganès, i dur a terme un tractament de reforç de la dispersió a l'acer d'alt manganès, per tal de millorar la seva duresa inicial i la seva resistència a la fluència.S'ha aconseguit un bon efecte d'aplicació en la producció.
Acer al manganès mitjà	L'acer de manganès mitjà va ser inventat per primera vegada per Climax Molybdenum Industry Company i es va incloure oficialment a la patent dels EUA el 1963. El mecanisme d'enduriment és que l'estabilitat de l'austenita disminueix després que el contingut de manganès disminueix.Quan s'impacta o es desgasta, l'austenita és propensa a la transformació de la martensita induïda per deformació, la qual cosa millora la seva resistència al desgast.Composició comuna (%) d'acer al manganès mitjà: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr i altres oligoelements V, Ti, Nb, terres rares, etc. La vida útil real de l'acer al manganès mitjà La placa de la mandíbula es pot augmentar en més d'un 20% en comparació amb l'acer alt en manganès, i el cost és equivalent al de l'acer amb alt contingut en manganès.
Ferro colat d'alt crom	Tot i que el ferro colat amb alt crom té una alta resistència al desgast, té una tenacitat pobra, de manera que utilitzar ferro colat amb alt crom com a mandíbula no necessàriament aconsegueix bons resultats.En els darrers anys, el ferro colat amb alt crom es col·loca o s'uneix a la placa de mandíbula d'acer alt en manganès per formar una placa de mandíbula composta amb una resistència relativa al desgast de més de 3 vegades, la qual cosa millora significativament la vida útil de la placa de la mandíbula.Aquesta també és una manera eficaç de millorar la vida útil de la placa de la mandíbula, però el seu procés de fabricació és complex, per la qual cosa és difícil de fabricar.
Acer fos de carboni mitjà i baix aliatge	L'acer fos d'aliatge de baix carboni mitjà també és un tipus de material resistent al desgast àmpliament utilitzat.A causa de la seva alta duresa (≥ 45HRC) i duresa adequada (≥ 15J/cm²), pot resistir el descamació per fatiga causada pel tall de material i l'extrusió repetida, mostrant així una bona resistència al desgast.Al mateix temps, l'acer fos d'aliatge de baix carboni mitjà també pot canviar la seva duresa i tenacitat en un ampli rang ajustant la seva composició i el procés de tractament tèrmic per satisfer els requisits de les diferents condicions de treball.La prova de funcionament mostra que la vida útil de la placa de mandíbula d'acer d'aliatge de carboni mitjà és més de 3 vegades més llarga que la d'acer d'alt manganès.

La selecció de materials de placa de mandíbula hauria de complir idealment els requisits d'alta duresa i duresa, però la duresa i la duresa dels materials sovint són contradictòries.Per tant, a l'hora de seleccionar materials a la pràctica, hem d'entendre completament les condicions de treball i seleccionar els materials de manera raonable.

La composició i la duresa dels materials també són factors que no es poden ignorar en una selecció raonable de materials.

En termes generals, com més gran sigui la duresa del material, més alts són els requisits de duresa per als materials de peces de fàcil desgast.Per tant, amb la condició de complir els requisits de duresa, els materials amb alta duresa s'han de seleccionar tant com sigui possible.

El mecanisme de desgast de les peces de fàcil desgast també s'ha de tenir en compte en la selecció raonable del material.

Si el desgast del tall és el factor principal, primer s'ha de tenir en compte la duresa a l'hora de seleccionar els materials;Si el desgast per deformació plàstica o el desgast per fatiga és dominant, la plasticitat i la duresa s'han de considerar primer a l'hora de seleccionar els materials.

Per descomptat, a l'hora de seleccionar els materials, també hem de tenir en compte la racionalitat dels seus processos, que és fàcil d'organitzar la producció i el control de qualitat.