1. Izbor materijala košuljice drobilice
Ploča obloge drobilice treba da ima karakteristike površinskog očvršćavanja pod udarnim opterećenjem, formirajući tvrdu površinu otpornu na habanje, a da pritom zadrži originalnu žilavost unutrašnjeg metala, tako da se može koristiti kao uobičajeni materijal otporan na habanje. crusher.Materijal ZGMn13 koji se koristi za oblaganje postojeće drobilice ispunjava ove zahtjeve.
2. Smanjite hrapavost površine obloge čeljusne drobilice.
Smanjenje hrapavosti površine košuljice cilindra je način da se poboljša otpornost na zamor i otpornost na habanje.Zahtjev hrapavosti površine ploče obloge povezan je s kontaktnim naprezanjem površine ploče obloge.Općenito, kada je kontaktni napon ili površinska tvrdoća ploče za oblaganje visoki, zahtjevi za hrapavošću površine ploče za oblaganje su niski.
3. Oblik košuljice drobilice
Ispitivanje glatke površinske obloge pokazuje da je pod istim uslovima, u poređenju sa lajnerom u obliku zuba, produktivnost povećana za oko 40%, a vek trajanja je povećan za oko 50%.Međutim, sila drobljenja se povećala za oko 15%, a veličina čestica proizvoda nakon drobljenja ne može se kontrolirati, a potrošnja energije je neznatno porasla.Stoga, za lomljene slojevite materijale nije prikladno koristiti glatke obloge kada je veličina proizvoda relativno velika.Za materijale sa jakom korozijom na drobljenje, glatke ploče za oblaganje mogu se koristiti i za produženje vijeka trajanja ploča za oblaganje.
Dizajn WJ limenki kako za prilagođene tako i za zamjenske aplikacije za OEM, također isporučujemo kapice rotora sjeckalica i poklopce krajnjih diskova za mnoge strojeve.Naše osovine za klinove vrhunske performanse pružaju vrijednost i performanse.
Na osnovu ISO sertifikovanog i OEM odobrenog proizvodnog sistema godinama, mi smo u poziciji da razvijemo i isporučimo najkvalitetnije habajuće delove za drobilice metala, stres otpada od usitnjavanja.Znamo kako to da uradimo.
Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | Cu | Ti |
Mn13Cr2 | 1.25-1.30 | 0,30-0,60 | 13.0-14.0 | ≤0,045 | ≤0,02 | 1.9-2.3 | / | / | / | / | / |
Mn18Cr2 | 1.25-1.30 | 0,30-0,60 | 18.0-19.0 | ≤0,05 | ≤0,02 | 1.9-2.3 | / | / | / | / | / |