Rudarstvo – dijelovi čeljusne drobilice Wuj

Istaknuta slika za rudarsku mašinu – dijelovi čeljusne drobilice Wuj

Kratki opis:

Imamo niz stručnog osoblja za tehničku podršku i bogato iskustvo u našoj fabrici.Bez obzira da li se radi o proizvodnji crteža ili mapiranju na licu mesta, dizajnu procesa, možemo efikasno i pouzdano završiti relevantne poslove.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

opis proizvoda

WUJ ploče za čeljusti i obrazne ploče se proizvode od visokokvalitetnog mangana u specificiranom i kontinuirano nadgledanom procesu u vlastitim ljevaonicama i proizvodnim pogonima.Imamo potpunu kontrolu nad kvalitetom u svakom koraku procesa, od odabira sirovina do finalne proizvodnje.WUJ JAW PLOČA OD VISOKOKVALITETNOG MANGANA.

Čeljusna ploča je podijeljena na fiksnu čeljustnu ploču i pokretnu čeljustnu ploču.To je glavni dio čeljusne drobilice.Kada čeljusna drobilica radi, pokretna čeljust se pričvršćuje za pomičnu ploču čeljusti kako bi izvršila dvostruki zamah, formirajući ugao s fiksnom čeljustnom pločom kako bi stisnuo kamen.Stoga je to relativno lako oštećeni pribor u čeljusti drobilici (koji se naziva: habajući dio).

Kao komponenta sa visokom stopom habanja čeljusti, izbor materijala čeljusne ploče je povezan sa troškovima i koristima korisnika.

WUJ može odabrati materijale za čeljustnu ploču, kao što je prikazano u sljedećoj tabeli:

Vrsta materijala	Opis
Čelik sa visokim sadržajem mangana	Čelik sa visokim sadržajem mangana je tradicionalni materijal čeljusne ploče čeljusne drobilice, koja ima dobru otpornost na udarno opterećenje.Međutim, zbog strukture drobilice, kut između pokretne i fiksne čeljusne ploče je prevelik, što može lako uzrokovati abrazivno klizanje.Površinska tvrdoća čeljusne ploče je niska zbog nedovoljnog deformacijskog očvršćavanja.Ploča čeljusti se brzo troši zbog abrazivnog rezanja na kratkom dometu. Kako bi se produžio vijek trajanja čeljusne ploče, razvijeni su različiti materijali ploča čeljusti, kao što su dodavanje Cr, Mo, W, Ti, V, Nb i drugi elementi za poboljšanje čelika s visokim sadržajem mangana, te izvođenje tretmana za ojačanje disperzije na čeliku s visokim sadržajem mangana, kako bi se poboljšala njegova početna tvrdoća i granica popuštanja.U proizvodnji je postignut dobar efekat primene.
Čelik od srednjeg mangana	Čelik od srednjeg mangana prvi je izumio Climax Molybdenum Industry Company i službeno naveden u patentu SAD-a 1963. Mehanizam otvrdnjavanja je da se stabilnost austenita smanjuje nakon što se sadržaj mangana smanji.Kada se udari ili istroši, austenit je sklon transformaciji martenzita izazvanom deformacijom, što poboljšava njegovu otpornost na habanje.Uobičajeni sastav (%) srednjeg manganskog čelika: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr i drugi elementi u tragovima V, Ti, Nb, rijetke zemlje, itd. Stvarni vijek trajanja srednjeg manganskog čelika čeljusna ploča može se povećati za više od 20% u poređenju sa čelikom s visokim sadržajem mangana, a cijena je jednaka onoj za čelik s visokim sadržajem mangana.
Liveno gvožđe sa visokim sadržajem hroma	Iako liveno gvožđe sa visokim sadržajem hroma ima visoku otpornost na habanje, ima slabu žilavost, tako da korišćenje visokohromiranog livenog gvožđa kao čeljusti ne mora nužno da postigne dobre rezultate.Poslednjih godina liveno gvožđe sa visokim sadržajem hroma se liva ili vezuje za ploču čeljusti od čelika sa visokim sadržajem mangana kako bi se formirala kompozitna ploča čeljusti sa relativnom otpornošću na habanje više od 3 puta, što značajno produžava životni vek čeljusne ploče.Ovo je takođe efikasan način da se produži radni vek čeljusne ploče, ali je njen proizvodni proces složen, pa se teško proizvodi
Srednje ugljični niskolegirani čelik	Srednji ugljični niskolegirani čelik je također vrsta materijala otpornog na habanje koji se široko koristi.Zbog svoje visoke tvrdoće (≥ 45HRC) i odgovarajuće žilavosti (≥ 15J/cm²), može izdržati ljuštenje od zamora uzrokovano rezanjem materijala i ponovljenim istiskivanjem, pokazujući tako dobru otpornost na habanje.Istovremeno, srednje ugljični niskolegirani čelik također može promijeniti svoju tvrdoću i žilavost u velikom rasponu prilagođavanjem svog sastava i procesa toplinske obrade kako bi zadovoljio zahtjeve različitih radnih uvjeta.Ispitivanje rada pokazuje da je radni vijek čeljusne ploče izrađene od srednjeg ugljičnog niskolegiranog čelika više od 3 puta duže od one izrađene od čelika s visokim sadržajem mangana.

Odabir materijala čeljusnih ploča bi u idealnom slučaju trebao zadovoljiti zahtjeve visoke tvrdoće i žilavosti, ali su žilavost i tvrdoća materijala često kontradiktorne.Stoga, prilikom odabira materijala u praksi, moramo u potpunosti razumjeti uslove rada i razumno odabrati materijale.

Sastav i tvrdoća materijala su također faktori koji se ne mogu zanemariti pri razumnom odabiru materijala.

Općenito govoreći, što je veća tvrdoća materijala, zahtjevi za tvrdoćom su veći za materijale dijelova koji se lako habaju.Stoga, pod uslovom ispunjavanja zahtjeva žilavosti, materijale visoke tvrdoće treba odabrati što je više moguće.

Mehanizam habanja lako habajućih dijelova također treba uzeti u obzir pri razumnom odabiru materijala.

Ako je trošenje rezanja glavni faktor, pri odabiru materijala prvo treba uzeti u obzir tvrdoću;Ako je trošenje zbog plastične deformacije ili trošenje zbog zamora dominantno, plastičnost i žilavost se prvo moraju uzeti u obzir pri odabiru materijala.

Naravno, prilikom odabira materijala treba uzeti u obzir i racionalnost njihovih procesa, što je lako organizovati proizvodnju i kontrolu kvaliteta.