গিয়ারের প্রক্রিয়াকরণ নীতিগতভাবে দুটি প্রধান পদ্ধতিতে বিভক্ত: 1) অনুলিপি পদ্ধতি 2) গঠন পদ্ধতি, যা উন্নয়নশীল পদ্ধতি হিসাবেও পরিচিত।
অনুলিপি করার পদ্ধতি হল একটি মিলিং মেশিনে একটি ডিস্ক মিলিং কাটার বা ফিঙ্গার মিলিং কাটার দিয়ে গিয়ারের দাঁতের খাঁজের মতো একই আকারের প্রক্রিয়া করা।
গঠন পদ্ধতিকে গঠন পদ্ধতিও বলা হয়, যা গিয়ারের দাঁতের প্রোফাইল কাটতে গিয়ারের মেশিং নীতি ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিতে উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে এবং এটি বর্তমানে গিয়ার টুথ মেশিনিংয়ের প্রধান পদ্ধতি। গিয়ার শেপার, গিয়ার হবিং, শেভিং, গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি সহ অনেক ধরণের গঠন পদ্ধতি রয়েছে, যার মধ্যে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় গিয়ার শেপার এবং গিয়ার হবিং, শেভিং এবং গ্রাইন্ডিং উচ্চ নির্ভুলতা এবং ফিনিস প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যবহার করা হয়।
গিয়ারের মেশিনিং প্রক্রিয়াতে নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: গিয়ার ফাঁকা প্রক্রিয়াকরণ, দাঁতের পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ, তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি এবং দাঁতের পৃষ্ঠের সমাপ্তি।
গিয়ারের ফাঁকা অংশগুলি প্রধানত ফোরজিংস, রড বা কাস্টিং, যার মধ্যে ফোরজিংস সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। খালিটি প্রথমে তার কাটিংয়ের ধরন উন্নত করতে এবং কাটার সুবিধার্থে স্বাভাবিক করা হয়। তারপর রাফিং, গিয়ার ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, খালিটিকে প্রথমে একটি রুক্ষ আকারে প্রক্রিয়া করা হয় যাতে আরও মার্জিন ধরে রাখা যায়;
তারপর সেমি-ফিনিশিং, বাঁক, ঘূর্ণায়মান, গিয়ার শেপার, যাতে গিয়ারের মৌলিক আকৃতি; গিয়ারের তাপ চিকিত্সার পরে, গিয়ারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করুন, ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যবহৃত বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে, দাঁতের পৃষ্ঠের টেম্পারিং, কার্বারাইজিং হার্ডেনিং, হাই ফ্রিকোয়েন্সি ইনডাকশন হার্ডনিং রয়েছে; অবশেষে, গিয়ার সমাপ্ত হয়, ভিত্তি পরিমার্জিত হয়, এবং দাঁত আকৃতি পরিমার্জিত হয়।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-25-2024