নদী নুড়ি হল এক ধরণের প্রাকৃতিক পাথর, যা হাজার হাজার বছর আগে ভূত্বক আন্দোলনের পরে প্রাচীন নদীর তলদেশের উত্থানের দ্বারা উত্পাদিত বালি এবং পাথরের পর্বত থেকে নেওয়া হয়েছে এবং পাহাড়ের বন্যার প্রক্রিয়াতে ক্রমাগত এক্সট্রুশন এবং ঘর্ষণ অনুভব করেছে। প্রভাব এবং জল পরিবহন। নদীর নুড়ির প্রধান রাসায়নিক সংমিশ্রণ হল সিলিকা, তারপরে অল্প পরিমাণ আয়রন অক্সাইড এবং ম্যাঙ্গানিজ, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম এবং অন্যান্য উপাদান এবং যৌগগুলির ট্রেস পরিমাণ। তাদের নিজেদেরই বিভিন্ন রঙ্গক রয়েছে, যেমন লোহার জন্য লাল, তামার জন্য নীল, ম্যাঙ্গানিজের জন্য বেগুনি, হলুদ ট্রান্সলুসেন্ট সিলিকা কলয়েডাল পাথরের সজ্জা, সবুজ খনিজযুক্ত পান্না রঙ ইত্যাদি; সিলিকা হাইড্রোথার্মাল দ্রবণে দ্রবীভূত এই রঙ্গক আয়নগুলির বিভিন্ন প্রকার এবং বিষয়বস্তুর কারণে, তারা বিভিন্ন রঙ দেখায়, যাতে নদীর নুড়ি কালো, সাদা, হলুদ, লাল, গাঢ় সবুজ, নীলাভ ধূসর এবং অন্যান্য রঙ দেখায়। হাইহে নদীর কাছে নুড়ি বেশিরভাগই নদীর নুড়িতে জড়ো হয়, নুড়ির আয়তনের অর্ধেকেরও বেশি হওয়া উচিত, কারণ এটির বিস্তৃত বিতরণ, আরও সাধারণ এবং সুন্দর চেহারা, তাই এটি উঠান, রাস্তা, ভবনের জন্য আদর্শ পছন্দ হয়ে উঠেছে। নির্মাণ পাথর।
প্রাকৃতিক নদীর ডিমের আকরিক ক্রাশিং, বালি তৈরি এবং স্ক্রিনিংয়ের মতো প্রক্রিয়াকরণের একটি সিরিজের পরে নদীর ডিমের বালিতে উত্পাদিত হয় এবং নদীর ডিমের বালি একটি গুরুত্বপূর্ণ শিল্প খনিজ কাঁচামাল। জল সংরক্ষণ এবং জলবিদ্যুৎ, উচ্চ-গ্রেড মহাসড়ক, এক্সপ্রেসওয়ে, উচ্চ-গতির রেলপথ, যাত্রী নিবেদিত লাইন, সেতু, বিমানবন্দর রানওয়ে, পৌর প্রকৌশল, উচ্চ-উত্থান বিল্ডিং প্রক্রিয়া বালি উত্পাদন এবং পাথরের আকার তৈরির প্রকৌশল ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নদীর নুড়ি বালিও ব্যাপকভাবে কংক্রিটের সমষ্টি হিসেবে ব্যবহৃত হয়। নদীর নুড়ি সম্পদ প্রচুর, সংগ্রহের খরচ তুলনামূলকভাবে কম, এবং প্রয়োগের মান বেশি।
নদীর নুড়ি নিষ্পেষণ প্রক্রিয়ায় সমস্যা হচ্ছেপরিধান-প্রতিরোধী অংশ পরিধান করা সহজ, কারণ নদীর নুড়িতে সিলিকনের পরিমাণ খুব বেশি। অতএব, কাঁচামাল হিসাবে নদীর নুড়ি ব্যবহার করে পাথর উদ্ভিদ প্রকল্পের জন্য ক্রাশিং প্রক্রিয়াটি অবশ্যই যত্ন সহকারে অধ্যয়ন করা উচিত। যেখানে গ্রাহকের অবস্থা অনুমতি দেয়, এটি যতটা সম্ভব স্তরিতকরণ সরঞ্জাম এবং মাল্টিস্টেজ ক্রাশিং সমাধান ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়। চোয়াল ভাঙ্গা এবং শঙ্কু ভাঙ্গন পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলির পরিধান ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে এবং স্ক্রীনিংয়ের পরে বিপরীত উপাদান হ্রাস করতে পারে এবং উত্পাদন লাইনের উত্পাদন ক্ষমতা বাড়াতে পারে।
যদি সমাপ্ত পাথরের শস্য ধরণের জন্য গ্রাহকের উচ্চ প্রয়োজনীয়তা না থাকে তবে দুই-পর্যায়ের চোয়াল ভাঙার স্কিমটি উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই কনফিগারেশন হল সর্বনিম্ন বিনিয়োগ, রক্ষণাবেক্ষণ এবং সহজতম স্কিমের মেরামত, উৎপাদন খরচও সব স্কিমের মধ্যে সবচেয়ে লাভজনক। যাইহোক, এই স্কিমের অসুবিধা হল যে পাথরের শস্যের আকৃতি তুলনামূলকভাবে খারাপ, এবং সুই শীট উপকরণগুলির অনুপাত বেশি, যার ফলে বাজারে এই পাথরের প্রতিযোগিতা বেশি নয়, কারণ বেশিরভাগ উচ্চ-গ্রেডের ভবনগুলি চমৎকার শস্য আকৃতি সঙ্গে পাথর প্রয়োজন.
গ্রাহকদের জন্য যারা পণ্যের চমৎকার কণা আকৃতির প্রয়োজন এবং উৎপাদন খরচ কমাতে চান, তাদের জন্য একক-পর্যায়ের চোয়াল পেষণকারী (যেমন চোয়াল ভাঙা + শঙ্কু পেষণকারী) এবং প্রভাব পেষণকারী প্রক্রিয়া সমাধান সমর্থন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই কনফিগারেশন প্রধান নিষ্পেষণ কাজ মাথা এবং দ্বিতীয় বিরতি দ্বারা সম্পন্ন করা যাবে, এবং অবশেষে শুধুমাত্র অবিচ্ছেদ্য নিষ্পেষণ জন্য পাল্টা বিরতি দ্বারা. এই কনফিগারেশন মাথা এবং দ্বিতীয় বিরতি দ্বারা সম্পন্ন প্রধান নিষ্পেষণ কাজ করতে পারেন, এবং অবশেষে শুধুমাত্র অবিচ্ছেদ্য নিষ্পেষণ জন্য কাউন্টার বিরতি দ্বারা, এই ধরনের কনফিগারেশন প্রক্রিয়া স্ক্রীনিং পরে গঠিত বিপরীত উপাদান ব্যাপকভাবে কমাতে পারে.
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২৩-২০২৪