মাইনিং মেশিন-উজ চোয়াল পেষণকারী অংশ

ছোট বিবরণ:

আমাদের কাছে বেশ কয়েকটি পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা কর্মী রয়েছে এবং আমাদের কারখানায় সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে।এটি ড্রয়িং ম্যানুফ্যাকচারিং বা অন-সাইট ম্যাপিং, প্রক্রিয়া নকশা যাই হোক না কেন, আমরা দক্ষতার সাথে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে প্রাসঙ্গিক কাজটি সম্পূর্ণ করতে পারি।

আমাদের ইমেইল পাঠান

পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

পণ্যের বর্ণনা

WUJ চোয়ালের প্লেট এবং গালের প্লেটগুলি আমাদের নিজস্ব ফাউন্ড্রি এবং উত্পাদন সুবিধাগুলিতে একটি নির্দিষ্ট এবং ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ প্রক্রিয়ায় উচ্চ-মানের ম্যাঙ্গানিজ থেকে তৈরি করা হয়।কাঁচামাল নির্বাচন থেকে চূড়ান্ত উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপে আমাদের মানের উপর সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ রয়েছে।WUJ JAW প্লেট উচ্চ মানের ম্যাঙ্গানিজ দিয়ে তৈরি।

চোয়াল প্লেট নির্দিষ্ট চোয়াল প্লেট এবং চলমান চোয়াল প্লেট বিভক্ত করা হয়.এটি চোয়াল পেষণকারীর প্রধান অংশ।যখন চোয়াল পেষণকারী চলমান থাকে, চলন্ত চোয়াল একটি ডাবল সুইং আন্দোলন সঞ্চালন করার জন্য চলমান চোয়াল প্লেটের সাথে সংযুক্ত হয়, পাথরটি চেপে স্থির চোয়ালের প্লেটের সাথে একটি কোণ তৈরি করে।অতএব, এটি চোয়াল পেষণকারীর একটি অপেক্ষাকৃত সহজ ক্ষতিগ্রস্থ আনুষঙ্গিক (যাকে বলা হয়: অংশ পরা)।

উচ্চ চোয়াল পরিধান হার সহ একটি উপাদান হিসাবে, চোয়াল প্লেট উপাদান পছন্দ ব্যবহারকারীদের খরচ এবং সুবিধার সাথে সম্পর্কিত।

WUJ চোয়াল প্লেটের জন্য উপকরণ নির্বাচন করতে পারে, যেমনটি নিম্নলিখিত টেবিলে দেখানো হয়েছে:

উপাদানের ধরন	বর্ণনা
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত	উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত চোয়াল পেষণকারীর চোয়াল প্লেটের ঐতিহ্যবাহী উপাদান, যার প্রভাব লোড প্রতিরোধের ভাল।যাইহোক, পেষণকারীর গঠনের কারণে, চলমান এবং স্থির চোয়ালের প্লেটের মধ্যে কোণটি খুব বড়, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সহচরী করা সহজ।অপর্যাপ্ত বিকৃতি শক্ত হওয়ার কারণে চোয়াল প্লেটের পৃষ্ঠের কঠোরতা কম।স্বল্প-পরিসরের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটার কারণে চোয়ালের প্লেট দ্রুত পরিধান করা হয়। চোয়ালের প্লেটের সেবা জীবন উন্নত করার জন্য, বিভিন্ন ধরনের চোয়ালের প্লেট উপকরণ তৈরি করা হয়েছে, যেমন Cr, Mo, W, Ti, V, Nb যোগ করা। এবং অন্যান্য উপাদান উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত উন্নত করতে, এবং উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত উপর বিচ্ছুরণ শক্তিশালীকরণ চিকিত্সা বহন করে, যাতে এর প্রাথমিক কঠোরতা এবং ফলন শক্তি উন্নত করা যায়।উত্পাদনে ভাল প্রয়োগের প্রভাব অর্জন করা হয়েছে।
মাঝারি ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত	মাঝারি ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত প্রথম ক্লাইম্যাক্স মলিবডেনাম ইন্ডাস্ট্রি কোম্পানি দ্বারা আবিষ্কৃত হয় এবং আনুষ্ঠানিকভাবে 1963 সালে মার্কিন পেটেন্টে তালিকাভুক্ত হয়। হার্ডনিং মেকানিজম হল যে ম্যাঙ্গানিজের উপাদান কমে যাওয়ার পর অস্টেনাইটের স্থায়িত্ব হ্রাস পায়।যখন প্রভাবিত বা পরিধান করা হয়, তখন অস্টিনাইট বিকৃতি প্ররোচিত মার্টেনসাইট রূপান্তর প্রবণ হয়, যা এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।মাঝারি ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের সাধারণ রচনা (%): 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr এবং অন্যান্য ট্রেস উপাদান V, Ti, Nb, বিরল পৃথিবী, ইত্যাদি। মাঝারি ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের প্রকৃত পরিষেবা জীবন উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের তুলনায় চোয়ালের প্লেট 20% এর বেশি বৃদ্ধি করা যেতে পারে এবং খরচ উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের সমান।
উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা	যদিও উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রনের উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবে এটির দরিদ্রতা রয়েছে, তাই উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা চোয়াল হিসাবে ব্যবহার করা অগত্যা ভাল ফলাফল অর্জন করে না।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের চোয়ালের প্লেটে ঢালাই বা বন্ধন করা হয় যাতে 3 গুণেরও বেশি আপেক্ষিক পরিধান প্রতিরোধের সাথে একটি যৌগিক চোয়ালের প্লেট তৈরি করা হয়, যা চোয়ালের প্লেটের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।এটি চোয়াল প্লেটের পরিষেবা জীবন উন্নত করার একটি কার্যকর উপায়, তবে এর উত্পাদন প্রক্রিয়া জটিল, তাই এটি তৈরি করা কঠিন
মাঝারি কার্বন কম খাদ ঢালাই ইস্পাত	মাঝারি কার্বন কম খাদ ঢালাই ইস্পাত এছাড়াও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান এক ধরনের.দরুন তার উচ্চ কঠোরতা (≥ 45HRC) এবং সঠিক দৃঢ়তা (≥ 15J/সেমি ²)， এটি উপাদান কাটা এবং বারবার এক্সট্রুশন দ্বারা সৃষ্ট ক্লান্তি পিলিং প্রতিরোধ করতে পারে, এইভাবে ভাল পরিধান প্রতিরোধের দেখাচ্ছে।একই সময়ে, মাঝারি কার্বন কম খাদ ঢালাই ইস্পাত বিভিন্ন কাজের অবস্থার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে এর গঠন এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করে একটি বৃহৎ পরিসরে এর কঠোরতা এবং কঠোরতা পরিবর্তন করতে পারে।অপারেশন পরীক্ষা দেখায় যে মাঝারি কার্বন কম খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি চোয়াল প্লেটের পরিষেবা জীবন উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের চেয়ে 3 গুণ বেশি।

চোয়াল প্লেট উপকরণ নির্বাচন আদর্শভাবে উচ্চ কঠোরতা এবং দৃঢ়তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, কিন্তু উপকরণ কঠোরতা এবং কঠোরতা প্রায়ই পরস্পরবিরোধী হয়.অতএব, অনুশীলনে উপকরণ নির্বাচন করার সময়, আমাদের অবশ্যই কাজের শর্তগুলি সম্পূর্ণরূপে বুঝতে হবে এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে উপকরণ নির্বাচন করতে হবে।

উপাদানগুলির গঠন এবং কঠোরতাও এমন কারণ যা যুক্তিসঙ্গত উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে উপেক্ষা করা যায় না।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, উপাদানের কঠোরতা যত বেশি হবে, সহজে পরিধান করা অংশগুলির উপকরণগুলির জন্য কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা তত বেশি।অতএব, কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা পূরণের শর্তে, উচ্চ কঠোরতা সহ উপকরণ যতদূর সম্ভব নির্বাচন করা উচিত।

সহজে জীর্ণ অংশের পরিধান প্রক্রিয়া যুক্তিসঙ্গত উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রেও বিবেচনা করা হবে।

যদি পরিধান কাটা প্রধান কারণ হয়, উপকরণ নির্বাচন করার সময় কঠোরতা প্রথমে বিবেচনা করা হবে;যদি প্লাস্টিকের বিকৃতি পরিধান বা ক্লান্তি পরিধান প্রভাবশালী হয়, উপকরণ নির্বাচন করার সময় প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা প্রথমে বিবেচনা করা হবে।

অবশ্যই, উপকরণ নির্বাচন করার সময়, আমাদের তাদের প্রক্রিয়াগুলির যৌক্তিকতাও বিবেচনা করা উচিত, যা উত্পাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণ সংগঠিত করা সহজ।