Калі вібрацыйны грохот працуе, сінхроннае зваротнае кручэнне двух рухавікоў прымушае вібратар генераваць зваротную сілу ўзбуджэння, прымушаючы корпус грохоту рухаць сетку экрана ў падоўжным кірунку, так што матэрыялы на грохоце перыядычна кідаюцца наперад на дыяпазон сілай узбуджэння, такім чынам, завяршаючы аперацыю праверкі матэрыялу. Ён падыходзіць для прасейвання пяску і каменных матэрыялаў у кар'ерах, а таксама можа быць выкарыстаны для класіфікацыі прадуктаў у вуглездабычы, перапрацоўцы карысных выкапняў, будаўнічых матэрыялаў, энергетыцы і хімічнай прамысловасці. Рабочая частка фіксуецца, а матэрыял прасейваецца слізгаценнем па рабочай грані. Сіта з фіксаванай сеткай шырока выкарыстоўваецца на канцэнтрацыйных фабрыках, як правіла, для папярэдняга прасейвання перад грубым драбненнем або прамежкавым драбненнем. Карысная мадэль мае перавагі простай структуры і зручнага вырабу. Ён не спажывае электраэнергію і можа непасрэдна выгружаць руду на паверхню экрана. Асноўныя недахопы - нізкая прадукцыйнасць і эфектыўнасць прасейвання, як правіла, усяго 50-60%. Працоўная частка складаецца з гарызантальна размешчаных валоў пракаткі, на якіх размешчаны пласціны, а дробныя матэрыялы праходзяць праз зазоры паміж валкамі або пласцінамі. Буйныя матэрыялы рухаюцца да аднаго канца ролікавай стужкі і выкідваюцца з канца. На абагачальных фабрыках такія сіты выкарыстоўваюцца рэдка. Рабочая частка мае цыліндрычную форму, увесь экран круціцца вакол восі цыліндру, а вось, як правіла, усталявана з невялікім нахілам. Матэрыял падаецца з аднаго канца цыліндру, дробны матэрыял праходзіць праз адтуліну экрана рабочай паверхні ў форме цыліндру, а грубы матэрыял выводзіцца з іншага канца цыліндру. Хуткасць кручэння цыліндравага экрана вельмі нізкая, праца стабільная, а баланс магутнасці добры. Аднак адтуліну ў экране лёгка заблакаваць, эфектыўнасць прасейвання нізкая, рабочая зона невялікая, а прадукцыйнасць нізкая. Ён рэдка выкарыстоўваецца ў якасці прасейвальнага абсталявання на абагачальных фабрыках.
Корпус машыны вагаецца або вібруе ў плоскасці. У залежнасці ад траекторыі плоскага руху, яго можна падзяліць на лінейны рух, кругавы рух, эліптычны рух і складаны рух. Да гэтай катэгорыі адносяцца трасячыя і вібрасіты. Падчас працы два рухавікі размяшчаюцца сінхронна і ў зваротным кірунку, каб прымусіць узбуджальнік ствараць зваротную ўзбуджальную сілу, прымушаючы корпус экрана кіраваць сеткай экрана, каб зрабіць падоўжнае перамяшчэнне, так што матэрыялы на экране перыядычна адкідваюцца наперад на дыяпазон з дапамогай захапляльнай сілай, тым самым завяршаючы аперацыю адбору матэрыялу. У якасці трансмісійнай часткі трасянкі выкарыстоўваецца крывашыпна-шатунны механізм. Рухавік прыводзіць у рух эксцэнтрычны вал, які круціцца праз рамень і шкіў, а корпус машыны робіць зваротна-паступальны рух у адным кірунку праз шатун.
Напрамак руху корпуса машыны перпендыкулярны цэнтральнай лініі апорнага стрыжня або стрыжня падвескі. З-за паваротнага руху корпуса машыны хуткасць матэрыялу на паверхні экрана рухаецца да канца разраду, і матэрыял адначасова прасейваецца. У параўнанні з вышэйзгаданымі сітамі, трасянка мае больш высокую прадукцыйнасць і эфектыўнасць прасейвання.
Час публікацыі: 17 кастрычніка 2022 г