Çay çınqılları on minlərlə il əvvəl yer qabığının hərəkətindən sonra qədim çay yatağının qalxması nəticəsində yaranan qum və daş dağdan götürülmüş və dağ daşqınları prosesində davamlı ekstruziya və sürtünməyə məruz qalmış bir növ təbii daşdır. təsir və su nəqliyyatı. Çay çınqıllarının əsas kimyəvi tərkibi silisiumdur, ondan sonra az miqdarda dəmir oksidi və az miqdarda manqan, mis, alüminium, maqnezium və digər elementlər və birləşmələr var. Onların özlərində müxtəlif piqmentlər var, məsələn, dəmir üçün qırmızı, mis üçün mavi, manqan üçün bənövşəyi, sarı şəffaf silisiumlu kolloid daş pulpası, yaşıl minerallar olan zümrüd rəngi və s.; Silisium hidrotermal məhlulunda həll olunan bu piqment ionlarının müxtəlif növləri və tərkibinə görə onlar müxtəlif rənglər göstərir ki, çay çınqılları qara, ağ, sarı, qırmızı, tünd yaşıl, mavi-boz və digər rəngləri göstərir. Haihe çayının yaxınlığında çınqıllar əsasən çay çınqıllarında toplanır, çınqıllar həcminin yarısından çoxunu təşkil etməlidir, çünki geniş yayılması, daha çox yayılmış və gözəl görünüşünə görə həyət, yol, tikinti üçün ideal seçim olmuşdur. tikinti daşı.
Təbii çay yumurtası filizi əzmə, qum hazırlamaq və tarama kimi bir sıra emaldan sonra çay yumurtası qumuna çevrilir və çay yumurtası qumu mühüm sənaye mineral xammaldır. Suya qənaət və hidroenergetika, yüksək səviyyəli magistral yollar, sürətli yollar, yüksək sürətli dəmir yolları, sərnişinlərə ayrılmış xətlər, körpülər, hava limanı uçuş-enmə zolaqları, bələdiyyə mühəndisliyi, yüksək mərtəbəli bina mexanizmi qum istehsalı və daş formalaşmasında geniş istifadə olunur. Çay çınqıl qumu da beton üçün aqreqat kimi geniş istifadə olunur. Çay çınqıl ehtiyatları çoxdur, yığım dəyəri nisbətən aşağıdır və tətbiq dəyəri yüksəkdir.
Çay çınqıllarının əzilməsi prosesində problem ondan ibarətdir kiaşınmaya davamlı hissələri geyinmək asandır, çünki çay çınqıllarının tərkibində silisium çox yüksəkdir. Buna görə də, xammal kimi çay çınqıllarından istifadə edərək daş zavodu layihəsi üçün əzmə prosesi diqqətlə öyrənilməlidir. Müştəri şərtlərinin icazə verdiyi yerlərdə, mümkün qədər laminatlama avadanlıqlarından və çoxmərhələli sarsıdıcı məhlullardan istifadə etmək tövsiyə olunur. Çənə qırılması və konus qırılması aşınmaya davamlı hissələrin aşınma dəyərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və süzgəcdən sonra əks materialı azalda bilər və istehsal xəttinin istehsal gücünü artıra bilər.
Müştərinin hazır daşın taxıl növünə yüksək tələbləri yoxdursa, istehsal üçün iki mərhələli çənə qırma sxemindən istifadə edilə bilər. Bu konfiqurasiya ən sadə sxemin ən aşağı investisiya, texniki xidmət və təmirdir, istehsal dəyəri də bütün sxemlərin ən qənaətcilidir. Bununla belə, bu sxemin dezavantajı daşın taxıl formasının nisbətən zəif olması və iynə təbəqə materiallarının nisbətinin yüksək olmasıdır ki, bu da bazarda bu daşın rəqabət qabiliyyətinin yüksək olmamasına səbəb olur, çünki ən yüksək dərəcəli binalar əla taxıl forması olan daş lazımdır.
Məhsulların əla hissəcik formasına ehtiyacı olan və istehsal xərclərini azaltmaq istəyən müştərilər üçün birpilləli çənə qırıcı (məsələn, çənə sınması + konus qırıcı) və təsirli crusher dəstəkləyən proses həllərindən istifadə etmək tövsiyə olunur. Bu konfiqurasiya əsas sarsıdıcı işin baş və ikinci fasilə və nəhayət, yalnız inteqral sarsıdıcı üçün əks fasilə ilə tamamlanmasına səbəb ola bilər. Bu konfiqurasiya əsas sarsıdıcı işi baş və ikinci fasilə ilə başa çatdıra bilər və nəhayət, yalnız inteqral sarsıdıcı üçün əks fasilə ilə belə konfiqurasiya prosesi süzgəcdən sonra əmələ gələn əks materialı çox azalda bilər.
Göndərmə vaxtı: 23 dekabr 2024-cü il