መንጋጋ ክሬሸር፣ ቋሚ የመንጋጋ ሳህን ብዙ ጊዜ መልበስ?

የላይኛው ክፍል ተንቀሳቃሽ መንጋጋ ወጭት መንጋጋ ክሬሸር eccentric ዘንግ ጋር የተገናኘ ነው, የታችኛው ክፍል በግፊት የታርጋ, እና ቋሚ መንጋጋ ሳህን ፍሬም ላይ ቋሚ ነው. ግርዶሽ ዘንግ ሲሽከረከር ተንቀሳቃሽ የመንገጭላ ጠፍጣፋ የቁሳቁስን የማስወጣት ተግባር በዋናነት ይሸከማል፣ ቋሚ መንጋጋ ሳህን ደግሞ የእቃውን ተንሸራታች የመቁረጥ ተግባር ይይዛል። የመንጋጋ ስብራት እና የመልበስ ከፍተኛ መጠን ያለው አካል እንደመሆኑ የመንጋጋ ቁሳቁስ ምርጫ ከተጠቃሚዎች ዋጋ እና ጥቅም ጋር የተያያዘ ነው።

ከፍተኛ ማንጋኒዝብረት ከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረት የመንጋጋ ክሬሸር መንጋጋ ሳህን ባህላዊ ቁሳቁስ ነው ፣ ጥሩ ተፅእኖ የመጫን የመቋቋም ችሎታ አለው ፣ ነገር ግን በክሬሸር መዋቅር ምክንያት ፣ በተለዋዋጭ እና በቋሚ የመንጋጋ ሳህን መካከል ያለው አንግል በጣም ትልቅ ነው ፣ በቀላሉ የማይበገር መንሸራተትን ያስከትላል ፣ የመንጋጋ ጠፍጣፋ ወለል ጥንካሬ ዝቅተኛ ፣ የሚጎዳ አጭር ርቀት መቁረጥ ፣ የመንጋጋ ሳህን በፍጥነት እንዲለብስ ለማድረግ መበላሸት ማጠንከር በቂ አይደለም። የመንጋጋ ሳህን አገልግሎትን ለማሻሻል የተለያዩ የመንጋጋ ሳህን ቁሶች ተዘጋጅተዋል ለምሳሌ Cr, Mo, W, Ti, V, Nb እና ሌሎች ንጥረ ነገሮችን በመጨመር ከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረትን ማስተካከል እና የተበታተነውን ማጠናከር. የመነሻ ጥንካሬውን ለማሻሻል እና ጥንካሬን ለማሻሻል ከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረትን ማከም. በተጨማሪም መካከለኛ የማንጋኒዝ ብረት፣ ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት፣ ከፍተኛ ክሮሚየም ስቴት ብረት እና ከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረት ውህድ ተዘጋጅቷል፣ በምርት ላይ ጥሩ ውጤት ተገኝቷል።

የቻይና ማንጋኒዝ ብረት ለመጀመሪያ ጊዜ በክሊማክስ ሞሊብዲነም ኩባንያ የተፈጠረ እና በ 1963 በዩናይትድ ስቴትስ የፈጠራ ባለቤትነት ውስጥ በይፋ ተዘርዝሯል ። የማጠናከሪያው ዘዴ እንደሚከተለው ነው-የማንጋኒዝ ይዘት ከተቀነሰ በኋላ የኦስቲኔት መረጋጋት እየቀነሰ ይሄዳል ፣ እና ተፅእኖ ሲፈጠር ወይም ሲለብስ። austenite የመልበስ መቋቋምን የሚያሻሽል በዲፎርሜሽን ለተፈጠረው ማርቴንሲቲክ ለውጥ የተጋለጠ ነው። የተለመደው የማንጋኒዝ ብረት ጥንቅር (%): 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr እና ሌሎች የመከታተያ ንጥረ ነገሮች V, Ti, Nb, ብርቅዬ ምድር እና የመሳሰሉት. የመካከለኛው የማንጋኒዝ ብረት መንጋጋ ጠፍጣፋ ትክክለኛ የአገልግሎት ሕይወት ከከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረት ከ 20% በላይ ከፍ ያለ ነው ፣ እና ዋጋው ከከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረት ጋር ሊወዳደር ይችላል።

03 ከፍተኛ ክሮሚየም ስቴት ብረት ምንም እንኳን ከፍተኛ ክሮሚየም ሲስት ብረት ከፍተኛ የመልበስ የመቋቋም ችሎታ ቢኖረውም ነገር ግን በጠንካራነቱ ደካማነት ምክንያት ከፍተኛ ክሮሚየም ብረት ብረትን እንደ መንጋጋ ሳህን መጠቀም ጥሩ ውጤት አያስገኝም። ከቅርብ ዓመታት ውስጥ, ከፍተኛ Chromium Cast ብረት ወይም ከፍተኛ ማንጋኒዝ ብረት መንጋጋ ሳህን ጋር የተሳሰረ ድርብ መንጋጋ ሳህን, አንጻራዊ መልበስ የመቋቋም እስከ 3 ጊዜ, ስለዚህም መንጋጋ ሳህን አገልግሎት ሕይወት በከፍተኛ ደረጃ ጨምሯል. ይህ ደግሞ መንጋጋ ሳህን ያለውን አገልግሎት ሕይወት ለማሻሻል ውጤታማ መንገድ ነው, ነገር ግን በውስጡ የማምረት ሂደት ይበልጥ ውስብስብ ነው, ስለዚህ ለማምረት አስቸጋሪ ነው.

የካርቦን ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት ብረት በስፋት ጥቅም ላይ የሚውል መልበስን የሚቋቋም ቁሳቁስ ነው ፣ ምክንያቱም ከፍተኛ ጥንካሬው (≥45HRC) እና ተገቢ ጥንካሬ (≥15J/cm²) ፣ በድካም መፍሰስ ምክንያት የሚከሰተውን ቁሳቁሱን መቆራረጥ እና ተደጋጋሚ ማስወጣትን መቋቋም ስለሚችል ጥሩ ያሳያል። የመቋቋም ችሎታ ይለብሱ. በተመሳሳይ ጊዜ መካከለኛ የካርቦን ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት ብረት በአቀነባበር እና በሙቀት ሕክምና ሂደት ሊስተካከል ይችላል, ስለዚህም ጥንካሬ እና ጥንካሬ የተለያዩ የስራ ሁኔታዎችን መስፈርቶች ለማሟላት በከፍተኛ መጠን ሊለወጥ ይችላል. የቀዶ ጥገና ሙከራው እንደሚያሳየው የመካከለኛው የካርበን ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት መንጋጋ ጠፍጣፋ የአገልግሎት ህይወት ከ 3 እጥፍ ይበልጣልከፍተኛ ማንጋኒዝብረት.

የመንገጭላ ሰሌዳ ምርጫ ምክሮች፡-
ለማጠቃለል ያህል, መንጋጋ የታርጋ ቁሳዊ በሐሳብ ደረጃ ከፍተኛ እልከኝነት እና ከፍተኛ ጥንካሬ መስፈርቶች ለማሟላት, ነገር ግን ቁሳዊ ያለውን ጥንካሬ እና እልከኝነት ብዙውን ጊዜ የሚጋጩ ናቸው, ስለዚህ ቁሶች ትክክለኛ ምርጫ ውስጥ, እኛ ሙሉ በሙሉ የሥራ ሁኔታ መረዳት አለብን, ምክንያታዊ ነው. የቁሳቁሶች ምርጫ.
1) በተመጣጣኝ የቁሳቁስ ምርጫ ውስጥ ግምት ውስጥ መግባት ከሚገባቸው አስፈላጊ ነገሮች ውስጥ አንዱ ተፅዕኖ ያለው ጭነት ነው. መመዘኛዎቹ በትልቁ፣ የሚለበስባቸው ክፍሎች ይበልጥ ክብደት ያላቸው፣ የተበላሹ ቁሶች የበለጠ እብጠቶች እና የተፅዕኖ ጫናው ይጨምራል። በዚህ ጊዜ የተሻሻለ ወይም የተበታተነ-የተጠናከረ ከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረት አሁንም እንደ ቁሳቁስ ምርጫ ሆኖ ሊያገለግል ይችላል። ለመካከለኛ እና ለትንሽ ክሬሸሮች በቀላል መፍጨት ክፍሎቹ የተሸከመው ተፅእኖ ጭነት በጣም ትልቅ አይደለም ፣ ከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረት አጠቃቀም ፣ ሙሉ በሙሉ ማጠንጠን እንዲሠራ ማድረግ ከባድ ነው። በእንደዚህ ዓይነት የሥራ ሁኔታዎች ውስጥ መካከለኛ የካርቦን ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት ወይም ከፍተኛ ክሮሚየም ብረት / ዝቅተኛ የአረብ ብረት ድብልቅ እቃዎች ምርጫ ጥሩ ቴክኒካዊ እና ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞችን ማግኘት ይችላል.
2) የቁሱ ስብጥር እና ጥንካሬው እንዲሁ በምክንያታዊ የቁሳቁስ ምርጫ ችላ የማይባሉ ምክንያቶች ናቸው። በአጠቃላይ የቁሳቁሱ ጥንካሬ በጨመረ መጠን በቀላሉ የሚለበስ ክፍል ያለው ቁሳቁስ ከፍተኛ ጥንካሬን ይፈልጋል, ስለዚህ ጥንካሬን በሚያሟላበት ሁኔታ ላይ ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ቁሳቁስ በተቻለ መጠን መመረጥ አለበት. .
3) ምክንያታዊ የቁሳቁስ ምርጫ እንዲሁ በቀላሉ የሚለብሱትን ክፍሎች የመልበስ ዘዴን ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት። የመቁረጫው ልብስ ዋናው ነገር ከሆነ, ቁሳቁሶችን በሚመርጡበት ጊዜ ጥንካሬው በመጀመሪያ ግምት ውስጥ መግባት አለበት. የፕላስቲክ ልብስ ወይም የድካም ልብስ ዋናው ልብስ ከሆነ, ቁሳቁሶችን በሚመርጡበት ጊዜ ፕላስቲክነት እና ጥንካሬ በመጀመሪያ ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው. እርግጥ ነው, የቁሳቁሶች ምርጫ, የምርት እና የጥራት ቁጥጥርን ለማደራጀት ቀላል, የሂደቱን ምክንያታዊነት ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት.