Snipperaar/metaalbrekeronderdele -Voerings

Kort beskrywing:

Voerings (insluitend syvoerings en hoofvoerings) is beskikbaar vir byna enige masjien, en gesmee van standaard mangaanstaal.

Die brekervoering is een van die belangrikste werkbykomstighede van die breker, wat maklik is om te dra en gereeld vervang moet word, anders sal dit die gebruiksdoeltreffendheid van die breker verminder, die las van die masjien verhoog en die produksiedoeltreffendheid verminder.Wanneer die brekervoering in die aanvanklike stadium gedra word, kan die tandplaat omgedraai word vir gebruik, of die boonste en onderste plate kan omgedraai word vir gebruik.Die slytasie van die onderkaak is meestal in die middel.Wanneer drie vyfdes van die tande gedra is, moet die voeringplaat hernu word.Wanneer twee vyfdes van die voeringplate aan beide kante gedra is, moet dit ook hernu word.Watter maatreëls kan getref word om die werkdoeltreffendheid van die brekervoering aan te pas?Kom ons kyk!

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk Tags

Produk Beskrywing

1. Materiaalkeuse van brekervoering
Die breker-voeringplaat moet die eienskappe hê van oppervlakverharding onder impaklading, wat 'n harde en slytvaste oppervlak vorm, terwyl die oorspronklike taaiheid van sy interne metaal steeds gehandhaaf word, sodat dit as die algemene slytbestande materiaal van die breker.Die ZGMn13-materiaal wat vir die voeringplaat van die bestaande breker gebruik word, voldoen aan hierdie vereistes.

2. Verminder die oppervlakruwheid van kakebeenbrekervoering.
Die vermindering van die oppervlakruwheid van silindervoering is die manier om die moegheidsweerstand en slytasieweerstand te verbeter.Die vereiste van voering plaat oppervlak grofheid is verwant aan die kontak spanning van voering plaat oppervlak.Oor die algemeen, wanneer die kontakspanning of die oppervlakhardheid van die voeringplaat hoog is, is die vereistes vir die oppervlakruwheid van die voeringplaat laag.

3. Breker voering vorm
Die toets van gladde oppervlakvoering toon dat onder dieselfde toestande, in vergelyking met die tandvormige voering, die produktiwiteit met ongeveer 40% verhoog word en die dienslewe met ongeveer 50%.Die drukkrag het egter met ongeveer 15% toegeneem, en die deeltjiegrootte van die produk na vergruising kan nie beheer word nie, en die kragverbruik het effens toegeneem.Daarom, vir gebreekte gelaagde materiale, is dit nie geskik om gladde voeringplate te gebruik wanneer die produkgrootte relatief hoog is nie.Vir materiale met sterk verpletterende korrosiewe, kan gladde voeringplate ook gebruik word om die lewensduur van voeringplate te verleng.

WJ kan ontwerpe vir beide pasgemaakte en OEM-vervangingstoepassings, ons verskaf ook shredderrotordoppe en eindskyfdoppies vir baie masjiene.Ons toppresterende penskagte lewer waarde en werkverrigting.

Gebaseer op ISO-gesertifiseerde en OEM-goedgekeurde produksiestelsel vir jare, is ons in posisie om die hoogste gehalte draonderdele vir metaalversnipperaars te ontwikkel en te lewer, stres van versnippering van afval.Ons weet hoe om dit te doen.