inleiding
Om die verskil tussen enkelsilinder en multisilinder kegelbreker te verstaan, moet ons eers kyk na die werkbeginsel van kegelbreker.Kegelbrekerin die proses van werk, die motor deur die transmissie toestel om die eksentrieke mou rotasie aan te dryf, die bewegende keël in die eksentrieke as mou gedwing om rotasie swaai te doen, die bewegende keël naby die statiese keël gedeelte is 'n verpletterende kamer, die materiaal deur die bewegende kegel en statiese keël veelvuldige ekstrusie en impak en gebreek. Wanneer die bewegende keël die gedeelte verlaat, val die materiaal wat tot die vereiste deeltjiegrootte gebreek is onder sy eie swaartekrag en word van die onderkant van die keël afgegooi.
01 Struktuur
Enkelsilinder hidrouliese keëlbreuk word hoofsaaklik in ses dele verdeel:
1. Onderste raamsamestelling: onderste raam, onderste raambeskermingsplaat, onderste raamvoeringplaat, eksentrieke moubus, seëlemmer.
2. Hidrouliese silindersamestelling: middelste wrywingskyf, onderste wrywingskyf, hidrouliese silinderblok, silindervoering, silinderbodem, verplasingsensor.
3. Aandryfassamestelling: gegroefde wiel, dryfas, laer, dryfasbeugel, klein skuinsrat.
4. Eksentriese mousamestelling: teengewigring, eksentrieke mou, groot skuins rat, hoofasbus.
5. Bewegende keëlsamestelling: hoofas, bewegende kegelliggaam, rollende mortelmuur.
6. Boonste raamsamestelling: boonste raam, rolmuur, paddop, rakliggaambeskermingsplaat.
Multi-silinder hidrouliese keël breek sluit hoofsaaklik ses dele in:
1. Onderste raam: raam, spil, gidspen.
2. Eksentrieke mou: eksentrieke mou, balansring, groot skuins rat.
3. Transmissiedeel: dryfas, klein kegelrat, ashuls.
4. Steunhuls: steunhuls, sluitsilinder, sluitmoer.
5. Verstel die ring: verstel die ring en rol die mortelmuur.
6. Bewegende keël: gebreekte muur, keëlkop, sferiese teël.
02 Vergelyking van afvoerpoortaanpassingstoestelle
Enkelsilinder: Tydens normale werking word die hoofassilinder deur die oliepomp ingespuit of ontslaan, sodat die hoofas op of af beweeg (die hoofas dryf op en af), en die grootte van die afvoerpoort word aangepas .
Multi-silinder: Verstel deur die hidrouliese drukhand of hidrouliese motor die versteldop, vaste kegelspiraalrotasie op en af om die verstellingseffek te verkry.
03 Vergelyking van oorbelastingbeskerming
Enkelsilinder: wanneer die yster verby is, word die hidrouliese olie in die akkumulator ingespuit, en die hoofas val; Nadat die yster verby is, sal die akkumulator die olie terugdruk en die breker sal normaal loop. Hidrouliese pomp word ook gebruik wanneer die holte skoongemaak word.
Multi-silinder: Wanneer dit oorlaai word, realiseer die hidrouliese veiligheidstelsel veiligheid, die afvoerpoort verhoog, en die vreemde materiaal word uit die breekkamer ontslaan. Onder die hidrouliese stelsel word die afvoerpoort outomaties herstel en die masjien werk normaal.
04 Vergelyking van smeerstelsels
Enkel silinder: twee inlaat olie inspuiting al die pad van die onderkant van die spil in; Die ander manier kom vanaf die einde van die dryfas, en die laaste twee maniere van olie afvoer uit dieselfde olie-uitlaat.
Multi-silinder: Nadat een oliegat die masjien vanaf die onderste deel van die masjien binnegekom het, nadat dit die middel van die spil bereik het, word dit in drie takke verdeel: die binne- en buiteoppervlak van die eksentrieke huls, die middelste oliegat van die spil bereik die kogellager, en smeer die groot en klein skuins rat deur die gat; Die ander een word deur 'n gat in die dryfasraam gevoer om die dryflaer te smeer.
05 Vergelyking van drukkragkomponente
Enkelsilinder: Die hidrouliese kegelbreek is soortgelyk aan die veerkegelbreek, die spil word gekombineer met die bewegende kegel, en die bak word terselfdertyd gedra. Die spil en die bewegende keël word as die basissteun gebruik, en die raam word aan trekspanning onderwerp.
Multi-silinder: hidrouliese keël gebreekte spil is kort, direk ondersteun deur die raam, wat 'n hoë dravermoë bied, eksentrieke huls dryf die bewegende keël direk aan om diebreker. Die raam word aan verminderde trekspanning onderwerp. Die multi-silinder keël masjien het voordele in raam konstruksie.
06 Verplettering + produksie
In vergelyking met die enkelsilinder-hidrouliese keëlbreek, is die breekeffek beter, en die slaagkapasiteit is groot. Die multi-silinder hidrouliese keël breek onder die afvoer hawe van fyn materiaal inhoud is hoog, fyn breek effek is beter, laminering breek effek is goed.
Wanneer sagte erts en verweerde erts gebreek word, is die voordele van enkelsilinder-hidrouliese keëlbreking prominent, en wanneer mediumharde en hoë harde erts gebreek word, is die werkverrigting van multisilinder-hidrouliese keëlbreking meer uitstaande.
Onder dieselfde spesifikasies kan veelvuldige silinders meer gekwalifiseerde produkte produseer, in die algemeen, hoe harder die hardheid, hoe groter is die verskil tussen die twee.
07 Gebruik en Onderhoud vergelyking
Enkelsilinder: eenvoudige struktuur, betroubare werkverrigting, een hidrouliese silinder, lae mislukkingsyfer, lae produksiekoste). Multi-silinder: die bokant of sy kan uitmekaar gehaal word, vinnig en gerieflik instandhouding, nie nodig om die monteerraam te demonteer nie, bevestiging boute.
Deur bogenoemde inleiding verstaan ons dat enkelsilinder- en multisilinderkegelbrekers hoëprestasie-brekers is, en die verskillende struktuur maak dat hulle hul voordele en nadele het.
In vergelyking met enkelsilinder is multisilinder meer dominant in strukturele werkverrigting, instandhouding, vergruisdoeltreffendheid, ens., en die prys van multi-silinder hidrouliese keëlbreek sal hoog wees.
Postyd: 30 Desember 2024